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美國首諾
21SPC，21X-NC，220HSP，22C，22HSP，41H，50BWFS，909，EC0315，M344，R513，R513H，R530H，R533，41SP，GW350，Q395，RN5800，52HSP，53HSP，55HS
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PA66 70G13HSL 耐磨、熱穩定性、增強級
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PA66 71G33L 耐磨、增強級、高強度、耐高溫
PA66 8018 熱穩定性、增韌級、增強級；注塑級
PA66 74G33HSL NC010 熱穩定性、增強級；注塑級
PA66 3189 耐磨、高剛性、熱穩定性；注塑級
PA66 70G33L 耐磨、高剛性、熱穩定性、高強度
PA66 101L 增強級、耐高溫、耐磨、高流動(dòng)
PA66 70G30L 耐磨、高剛性、高強度、增強級
PA66 HTN51G35HSL 熱穩定性、增強級、耐高溫；注塑級

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PA66 臺灣南亞 6410G5 GBK1
產(chǎn)品名稱(chēng)： PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結晶熔解時(shí)的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據采用的測試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內波動(dòng)。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數顯示值的溫度當作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免300C。 模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于 薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化，為了保持 塑件的幾何穩定性，需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。 PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度高、應用廣的品種，因其結晶度高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線(xiàn)芯、抽絲等
流道和澆口：
由于改性尼龍66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。PA66基本資料　　 PA66又稱(chēng)尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon 66，縮寫(xiě) NY66。 　　
化學(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－ 　　
外觀(guān) 白包或帶黃色顆粒狀 　　
PA66密度（g/cm3） 1．10-1．14 　　
拉伸強度(Mpa) 60. 0-80．0 　　
洛氏硬度 118 　　
沖擊強度（kJ/m2） 60-100 　　
靜彎曲強度 (MPa) 1 00-120 　　
馬丁耐熱(℃) 50-60 　　
彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000 　　
體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015
介電常數 1．63PA66塑料性能　半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無(wú)機鹽水溶液、鹵代烷、烴類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。

PA66注塑模工藝條件　　
干燥處理：假如加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，假如儲存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。假如濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。 　　
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免300℃。 　　
模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進(jìn)行退火處理。 　　 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。 　　 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。PA66塑料的化學(xué)和物理特性　　 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了進(jìn)步PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了進(jìn)步抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。