SS31803雙相不銹鋼

SS31803雙相不銹鋼SS31803雙相不銹鋼管是2000年成功研究開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，SS31803雙相不銹鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)SS31803雙相鋼），雙相不銹鋼SS31803合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。

現國內SS31803不銹鋼產(chǎn)品種類(lèi)有SS31803不銹鋼管、SS31803雙相不銹鋼無(wú)縫管；SS31803雙相不銹鋼板材、SS31803不銹鋼棒材、鍛材、管件、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì )大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了雙相不銹鋼SS31803，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。由于SS31803雙相鋼特殊的性能特色，應用范圍很廣， 至今是大量使用的一個(gè)牌號。[1] 

化學(xué)成分

雙相鋼的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量，而Ni、N為奧氏體穩定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進(jìn)抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點(diǎn)蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。

機械性能

生產(chǎn)的SS31803雙相鋼機械性能取決于產(chǎn)品形式及最終熱處理，下表列出了規定的極限

項目牌號

試驗溫度

在-50度-280度溫度范圍同，雙相不銹鋼具有很好的機械性能，當雙相鋼長(cháng)期承受300度以上高溫時(shí)，其微機組織會(huì )發(fā)生變化并導 含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類(lèi)心抗點(diǎn)蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有極好的抗應力腐蝕有機酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當量值PREN來(lái)表示抗點(diǎn)蝕等級是眾所周知的。

機械切削性

在高速的機床上,SS31803 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。

熱處理性能

SS31803 合金應在最低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

物理性能

雙相鋼熱傳導率列于下表中，并與316L相比較。熱傳導率W/M攝氏率

雙相不銹鋼的熱膨脹與碳鋼接近，這使雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比，具有明顯的優(yōu)勢。金相組織我公司使用于西氣東輸的UNSS31803雙相不銹鋼的微觀(guān)組織圖如下，其鐵素體含量54%