印度是世界上第三大原煤生產(chǎn)國，半數以上的能源需求由原煤來(lái)滿(mǎn)足。隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，印度的電力需求日益增大。據統計，印度10億人口中，大約有6億至今仍未用上電。為此，印度計劃在盡量短的時(shí)間內，大力發(fā)展火電市場(chǎng)。因此，印度電力市場(chǎng)有著(zhù)極大的發(fā)展空間。
        目前，國內工程公司在印度的項目主要以電解鋁廠(chǎng)的自備電廠(chǎng)為主，還有投資公司介入的方式。與壓力容器相關(guān)的產(chǎn)品主要是：火電項目，工程公司EPC總承包；鍋爐、汽輪機、電站輔助等直接出口；石化等用壓力容器，閥門(mén)、管件等部件；鋼管等原材料。

        產(chǎn)品進(jìn)入印度須遵守IBR

        在大多數國家，鍋爐和壓力容器制造商銷(xiāo)售他們的設備必須遵守嚴格的條例和法規，這被稱(chēng)為“營(yíng)業(yè)執照”。在歐洲、美國和印度，鍋爐和壓力容器必須分別遵守壓力設備指令(PED)、美國機械工程師學(xué)會(huì )(SME)規范和印度鍋爐規程(IBR)。鍋爐和壓力設備必須通過(guò)獨立的授權機構的認證，確保符合所有的法律法規。
        印度的Central Boiler Board(印度中央鍋爐委員會(huì )，縮寫(xiě)為CBB)是專(zhuān)門(mén)負責制定鍋爐材料、設計和建造標準的部門(mén)，也對鍋爐進(jìn)行注冊和檢驗。IBR法規主要規定印度國內和進(jìn)口到印度國內的鍋爐壓力容器的設計、制造、檢驗等，是一部安全性的規程，而不是標準性規程，類(lèi)似于國內的“鍋規和容規”。進(jìn)入印度的鍋爐壓力容器設備必須遵守IBR規程。

        BV介入檢驗的內容

        印度鍋爐規范明確規定，在印度以外的國家制造的鍋爐需進(jìn)行IBR檢驗，第三方檢驗機構必須得到印度中央鍋爐委員會(huì )的認可。Bureau Verities(簡(jiǎn)稱(chēng)BV)是最早獲得印度CBB授權的檢驗公司之一，包括產(chǎn)品檢驗和焊接人員認可、發(fā)證，目前約有50名經(jīng)驗豐富的IBR授權師。國內百余家制造商也一致選擇BV進(jìn)行IBR檢驗認證。

        對于IBR.BV檢驗公司需要介入檢驗的內容
        設計資料審核(簽字確認)
        原材料的檢驗(簽發(fā)證書(shū))
        焊接工藝的見(jiàn)證和確認
        焊工及焊機操作工的考核
        車(chē)間所用設備及儀表的檢驗，是否在校核的有效期，包括熱處理及NDE設備
        無(wú)損探傷人員資格確認
        部件的工藝確認
        質(zhì)量保證手段
        檢驗主要部件的主要制作工序(如成型、焊接等)
        熱處理和NDE結果的確認
        產(chǎn)品試板的檢驗結果確認
        最終檢驗(尺寸、外觀(guān)、標記、水壓、油漆)
        打鋼印、簽發(fā)放行單、簽發(fā)證書(shū)

        認證針對產(chǎn)品而非企業(yè)

        IBR規范對企業(yè)沒(méi)有強制性認證要求，所有認證都與產(chǎn)品有關(guān)，目前最新的版本為9th Edn Sep，2007。IBR規范共計626條規定，涉及產(chǎn)品的材料、設計、工藝與檢驗等各方面。適用于印度除Jammu和Kashmir邦外的所有地區，鍋爐壓力容器的具體范疇為：容積大于22.75L的密閉容器及附件等，動(dòng)力管道的具體范疇為：管道壓力大于3.5kg／cm²或內徑大于254mm。

        IBR一般情況下材料和設備證書(shū)的規定

        表I格式記錄：檢驗部門(mén)提供的備忘錄。SICE
        表Ⅱ格式的合格證書(shū)：檢驗部門(mén)頒發(fā)的證書(shū)，證明所用材料已通過(guò)試驗，而且鍋爐是在檢驗部門(mén)的監督下制造的。
        表Ⅲ格式證書(shū)：鍋爐制造商或制造商的授權代表簽署的制造和試驗合格證書(shū)(內容包括：鍋爐說(shuō)明、主要外形尺寸、制造中采用的具體材料、所有鋼板的厚度、鍋殼中鉚孔的直徑及成孔方法，制作鍋殼中與普通慣例相異處的具體情況等)
        表IV格式合格證書(shū)：鋼材生產(chǎn)商提供，檢驗公司確認。SICE
        蒸汽管的III-A證書(shū)：由制造商簽署、由檢驗部門(mén)提供的制造和試驗合格證書(shū)。
        管材證書(shū)III—B格式：由制造商簽署、由檢驗部門(mén)提供的制造和試驗合格證書(shū)。
        鍋爐附件和管道附件III—C證書(shū)：制造商和檢驗部門(mén)在制造鍋爐附件和蒸汽管道附件中簽署的格式的鍋爐附件，和管道附件制造和試驗合格證書(shū)。
        IBR認可的zhiming廠(chǎng)家材料證書(shū)的規定
        表IVA格式合格證書(shū)：zhiming鋼板廠(chǎng)家出具。SICE
        蒸汽管的III-D證書(shū)：上海茜測認證服務(wù)有限公司。由制造商簽署、由檢驗部門(mén)提供的制造和試驗合格證書(shū)?！」懿淖C書(shū)III—E格式：由制造商簽署、由檢驗部門(mén)提供的制造和試驗合格證書(shū)。

        IBR對不同工況下使用的材料有不同的規定

        按鋼板棒料、鍛鋼圓鋼、冷拉無(wú)縫鋼管(小于454℃)、熱軋無(wú)縫鋼管(小于454℃)、無(wú)縫鉬鋼管(小于510℃)、無(wú)縫鉻鉬鋼管(小于538℃)、電阻焊管(小于454℃)、冷拔電阻焊管(小于454℃)、鍛制承壓部件、鑄件、焊材分別做出相關(guān)的規定。
        對冶煉方式、化學(xué)成分、機械性能等做出規定。
        但對可使用哪些材料，標準并沒(méi)做出嚴格規定。如按規范理解，則此材料只要滿(mǎn)足以上IBR規范要求即可，無(wú)需考慮具體的材料標準，實(shí)際不然。
        對于印度國內材料，此處不做描述。
        對焊接材料的規定
        正常熔深焊焊條的要求：全焊縫金屬抗拉試驗、角焊縫熱裂試驗、橫向抗拉試驗、橫向彎曲試驗、交叉角焊縫抗拉試驗、全焊縫金屬的沖擊試驗。
        深熔焊條的要求：橫向抗拉試驗、橫向彎曲試驗、對接焊熔深試驗。執行檢驗時(shí)，能夠提供相關(guān)文件即可(不需要做以上形式試驗)。

        IBR設計規范介紹

        圖紙比例規定
        按CBB最新發(fā)文規定，對于大于200MW機組，汽包圖紙比例為1：50，受壓部件安裝總圖為1：100，其他受壓部件或壓力容器比例按IBR要求。
        坡口形式規定
        焊接坡口形式的選擇應該按照IBR的Fig詳圖來(lái)選，對于在IBR-Fig詳圖中未能找到的匹配形式，可以按照ASME的要求來(lái)執行。
        許用應力的問(wèn)題
        許用應力的問(wèn)題是進(jìn)行IBR校核時(shí)最困難的問(wèn)題，以下為IBR中許用應力的特點(diǎn)：
        許用應力需要按要求公式進(jìn)行計算來(lái)獲得。
        不能夠直接使用ASME／EN／GB／JB中相關(guān)卷冊查來(lái)的許用應力值。
        不同的部件許用應力值的計算公式不同。
        工作溫度大于454℃，許用應力值確定困難，Sc和Sr難以獲得，特別是國產(chǎn)材料。(Sc指10000小時(shí)內溫度t條件下產(chǎn)生1％延伸的平均應力；Sr指10000小時(shí)內溫度t條件下產(chǎn)生斷裂的平均應力，并且無(wú)論何種條件都不大于產(chǎn)生斷裂的最低應力值的1.33倍)。
        對于壓力容器和動(dòng)力管道來(lái)說(shuō)，大于454℃時(shí)一般選擇ASME材料，按以下方式處理：通過(guò)IBR許用應力公式和ASME第二卷附錄中許用應力公式的比較得出ASME許用應力值更趨于保守的結論。則在IBR強度校核時(shí)使用ASME許用應力值是合理的，更趨于保守。
        對于壓力容器和動(dòng)力管道、閥門(mén)等在大于454℃時(shí)選擇國產(chǎn)材料的情況，zuihao是讓材料廠(chǎng)家提供Sc與sr值。

        IBR報批資料介紹

        設備或原材料到印度后需要的報批資料
        檢驗公司資質(zhì)及授權證書(shū)
        檢驗公司檢驗內容
        檢驗公司檢驗結果申明(只對鍋爐)
        受壓部件經(jīng)過(guò)確認的設計資料(圖紙、計算書(shū)、材料對照等)
        原材料Form證書(shū)，原材料質(zhì)保書(shū)MTC
        設備Form證書(shū)以下資料需要備案，以便追溯：
        焊接工藝文件PQR／WPS
        焊工資格WPQ
        熱處理記錄
        無(wú)損探傷人員資格
        無(wú)損探傷報告及記錄
        產(chǎn)品試板記錄、熱處理后檢驗記錄
        其他過(guò)程檢驗記錄