中凈環(huán)球凈化可提供GMP潔凈車(chē)間、GMP凈化廠(chǎng)房的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)，經(jīng)驗豐富、價(jià)格實(shí)惠，眾多成功案例。專(zhuān)注凈化10年+。

GMP潔凈廠(chǎng)房的建筑布局上一般在廠(chǎng)房外設置一環(huán)形密封走廊，它使潔凈區與外界有了一個(gè)緩沖地帶，能夠防止外界污染同時(shí)也相對節能；廠(chǎng)房?jì)乳T(mén)窗宜于內墻面平整，不設置窗臺，外窗的層數設置和結構形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。為防止室內外溫差而產(chǎn)生結露，室內不同潔凈度的房間之間的門(mén)窗縫隙要密封；門(mén)窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡(jiǎn)單，不易積塵，便于清掃，門(mén)框不設門(mén)檻；外墻上的窗宜與內墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。

地面應用平整，無(wú)縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面；設計中可以采用現澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間，其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條。環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹(shù)脂類(lèi)復合材料地坪；它的特點(diǎn)是無(wú)溶劑、無(wú)毒無(wú)味、無(wú)接縫、自流找平，可以達到鏡面裝飾效果、無(wú)縫連接、耐油類(lèi)及酸、堿、鹽化學(xué)溶劑；具有防靜電、發(fā)塵小、耐磨耐沖擊等特點(diǎn)。

在不影響生產(chǎn)情況下，為了減少交叉污染和便于系統布置，盡量將潔凈度要求相同的廠(chǎng)房安排在一起；廠(chǎng)房中潔凈室內只需放置必要的工藝設備，容易產(chǎn)生灰塵和有害氣體等的工藝設備或輔機盡量放在潔凈室的外部，在同一潔凈室內，盡量將潔凈度要求高的設備放在潔凈氣流首先到達的地方，而容易產(chǎn)生污染的設備放在靠近排風(fēng)的位置。潔凈室的位置一般要盡量放在人流少的地方，人流方向要由低潔凈度的潔凈室向高一級的潔凈室過(guò)渡，在潔凈室內一般采用上送下回方式，上送上回方式雖然在某些空態(tài)測定中可能達到設計潔凈度級別，但在動(dòng)態(tài)時(shí)不利于排除污染，所以是不宜推薦的方式。

進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區的人員更衣通道，應根據生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)品特性、產(chǎn)品對環(huán)境級別的要求等，設置相應的更衣設施，并且合理設計氣流組織、設定壓差和監控裝置，以滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間對凈化更衣的要求。將更衣的不同階段用房間加以分開(kāi)，如按換鞋（脫外衣）、穿潔凈衣（穿無(wú)菌內衣、無(wú)菌外衣）、氣鎖（洗手、手消毒）等分幾個(gè)房間，后一間氣鎖，起到隔離更衣區和生產(chǎn)區氣流的作用。GMP無(wú)塵車(chē)間要求“更衣后段的靜態(tài)級別與其相應潔凈區的潔凈級別一致”；而更衣的后段指的是穿潔凈衣（穿無(wú)菌外衣）及隨后的氣鎖，這些區域的潔凈級別與其服務(wù)的生產(chǎn)區級別一致，而更衣前段區域作為凈化更衣的輔助區，需送入經(jīng)過(guò)HEPA過(guò)濾器過(guò)濾的空氣、有一定的換氣次數，有一定的壓力梯度，但屬于不分級區。