集油器漏氨：集油器漏氨時(shí)，或在放油過(guò)程中，都應立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。

放空氣器漏氨：放空氣器漏氨，應立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。

設備玻璃管破1裂、油位指示器漏氨：設備玻璃管破1裂、油位指示器漏氨液時(shí)，當上、下側彈子失靈，應立即關(guān)閉批示器上、下側的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

　為了將嚴寒天氣造成的損失降到低，公司迅速啟動(dòng)應急預案，采取應急保溫、防凍措施，壓力容器作業(yè)，對易凍的管路和閥門(mén)進(jìn)行保護，增加巡檢次數，及時(shí)清掃站場(chǎng)設備積雪。對機動(dòng)設備、壓力容器、油氣水儲運及處理設施保溫伴熱情況等方面進(jìn)行檢查。操作員工嚴格執行操作規程，嚴格工藝紀律，密切關(guān)注關(guān)鍵參數變化，掌握變化規律，進(jìn)行監控，確保設備安全運行。

　為確保管線(xiàn)安全運行，該公司扎實(shí)做好管線(xiàn)設備的防凍工作，防止凍堵事件發(fā)生。同時(shí)，強化管線(xiàn)巡線(xiàn)工作，及時(shí)發(fā)現、解決占壓和管線(xiàn)滲漏等問(wèn)題。高度關(guān)注管線(xiàn)周?chē)┕ぴ斐傻陌踩[患，對周邊施工密集的管段增設標識樁和警示牌，確保管線(xiàn)在惡劣天氣條件下正常輸氣。

　為做好氣源緊張和需求旺盛之間的矛盾，大限度滿(mǎn)足下游用戶(hù)需求，該公司充分做好上下游協(xié)調工作。根據用戶(hù)需求和港氣生產(chǎn)情況，平衡供氣流向，壓力容器，做到提前預測、超前調控。同時(shí)，嚴格執行日指1定和調度指令，做好天然1氣輸配操作，壓力容器設備，確保合理、有序、平穩供氣。

壓力容器反應器的換熱方式

  按反應過(guò)程中的換熱狀況，反應器可分為：等溫反應器 反應物系溫度處處相等的一種理想反應器。反應熱效應小，或反應物料和載熱體間充分換熱，或反應器內的熱量反饋大的反應器，這樣可近似看作等溫反應器。

  絕熱反應器反應區與環(huán)境無(wú)熱量交換的一種理想反應器。反應區內無(wú)換熱裝置的大型工業(yè)反應器，壓力容器價(jià)格，與外界換熱可忽略時(shí)，可近似看作絕熱反應器。非等溫非絕熱反應器 與外界有熱量交換，反應器內也有熱反饋，但達不到等溫條件的反應器，如列管式固定床反應器。換熱可在反應區進(jìn)行，如通過(guò)夾套進(jìn)行換熱的攪拌釜，也可在反應區間進(jìn)行，如級間換熱的多級反應器。主要指反應器的操作溫度和操作壓力。溫度是影響反應過(guò)程的敏感因素，要選擇適宜的操作溫度或溫度序列，使反應過(guò)程在優(yōu)化條件下進(jìn)行。例如對可逆放熱反應應采用先高后低的溫度序列以兼顧反應速率和平衡轉化率。反應器可在常壓、加壓或負壓（真空）下操作。加壓操作的反應器主要用于有氣體參與的反應過(guò)程，提高操作壓力有利于加速氣相反應，對于總摩爾數減小的氣相可逆反應，則可提高平衡轉化率，如合成氨、合成甲1醇等。提高操作壓力還可增加氣體在液體中的溶解度，故許多氣液相反應過(guò)程、氣液固相反應過(guò)程采用加壓操作，以提高反應速率，如對二甲1苯氧化等。

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