1、數控車(chē)床的特點(diǎn)與發(fā)展趨勢（1）特點(diǎn)：1）高精度。2）高效率。3）高柔性。4）高可靠性。5）工藝能力強。6）模塊化設計。（2）發(fā)展趨勢：1）進(jìn)一步提高主軸轉速、刀架移動(dòng)速度以及轉位、換刀速度；2）工藝和工序將更加復合化和集中化；3）多主軸、多刀架加工；4）全自動(dòng)化；5）更高加工精度；6）數控車(chē)床也向簡(jiǎn)易型發(fā)展。2、數控車(chē)床的分類(lèi)按數控系統的功能不同分為：（1）經(jīng)濟型數控車(chē)床特點(diǎn)：它一般是在普通車(chē)床的基礎上進(jìn)行改進(jìn)設計，并采用步進(jìn)電動(dòng)機驅動(dòng)的開(kāi)環(huán)伺服系統。其控制部分采用單板機、單片機或檔次比較低的數控系統來(lái)實(shí)現。此類(lèi)車(chē)床結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。但無(wú)刀尖圓弧半徑自動(dòng)補償和恒線(xiàn)速度切削等功能。（2）全功能型數控車(chē)床特點(diǎn)：全功能型數控車(chē)床就是通常所說(shuō)的“數控車(chē)床”，又稱(chēng)標準型數控車(chē)床，即它的控制系統是標準型的，帶有高分辨率的CRT顯示器以及各種顯示、圖形仿零點(diǎn)、刀具補償等功能，而且還有通信或網(wǎng)絡(luò )接口。全功能型數控車(chē)床采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制的伺服系統，可以進(jìn)行多個(gè)坐標軸的控制，具有高剛度、高精度和高效率等特點(diǎn)。3）車(chē)削中心特點(diǎn)：車(chē)削中心是以全功能型數控車(chē)床為主體，并配置有刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動(dòng)力頭和機械手等，以實(shí)現多工序復合加工的機床。在工件一次裝夾后，它可完成回轉類(lèi)零件的車(chē)、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序。其功能全面，但價(jià)格較高。（4）FMC車(chē)床。特點(diǎn)：它實(shí)際上是一個(gè)由數控車(chē)床、機器人等構成的柔性加工單元。它能實(shí)現工件搬運、裝卸的自動(dòng)化和加工調整準備的自動(dòng)化。

數控車(chē)床的組成及布局1、數控車(chē)床的組成和配置數控車(chē)床機械結構由主軸傳動(dòng)機構、進(jìn)給傳動(dòng)機構、工作臺、床身等部分組成，數控車(chē)床本體結構特點(diǎn)：（1）采用高性能的主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。（2）進(jìn)給伺服傳動(dòng)采用高性能傳動(dòng)件，具有傳動(dòng)鏈短、結構簡(jiǎn)單、傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)，一般采用滾珠絲杠副、直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副等。（3）有較完善的刀具自動(dòng)交換和管理系統。（4）車(chē)床的機械結構還有輔助裝置，主要包括刀具自動(dòng)交換機構、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載與限位保護功能等部分。2、數控車(chē)床的結構布局特點(diǎn)（1）床身結構形式：水平床身、傾斜床身以及水平床身斜滑板、立式床身。水平床身特點(diǎn)：加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動(dòng)精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。中小型數控車(chē)床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結構，優(yōu)點(diǎn)：1） 機床外形美觀(guān)，占地面積?。?） 易于排屑和冷卻液的排流；3） 便于操作者操作和觀(guān)察；4） 易于安裝上下料機械手，實(shí)現全面自動(dòng)化；5） 可采用封閉截面整體結構，以提高床身的剛度。2）數控車(chē)床多采用自動(dòng)回轉刀架，刀架工位數量有限。3）數控車(chē)削中心一般具有C軸控制。