先導閥結構設計，準確且穩定地調整所需的二次蒸汽壓力。

1、膜片式的：

   大比例導閥與主閥膜片面積比，確保輸出壓力更加平穩， 解決了小口徑閥門(mén)在剛開(kāi)機時(shí)，因低壓設定大負荷運行而易產(chǎn)生壓力波動(dòng)的問(wèn)題。

2、活塞式的：

A、主要工作部件是曲面活塞及三重定位結構，在高速蒸汽汽流的沖擊下，也能保證準確動(dòng)作。相比于傳統直邊式活塞及雙線(xiàn)定位的曲面活塞結構，顯著(zhù)的優(yōu)勢是徹底解決了因活塞卡位、粘缸、拉缸現象而造成減壓閥失效等常見(jiàn)問(wèn)題，確保閥后二次壓力穩定。

B、獨特的自潤滑、自排渣活塞結構設計，確保長(cháng)效穩定控制。

3、內置先導閥結構，即使在供汽負載不穩定，和后端設備用汽量變化較大時(shí)，其迅速響應的先導反饋信號，也可確保閥后二次壓力非常穩定。

4、主閥與導閥的閥瓣閥座密封面，均采用抗沖蝕、抗磨損、耐腐蝕的Stellite硬質(zhì)合金材料，并進(jìn)行鏡面加工處理；閥芯內件均由不銹鋼制成。以確保減壓的長(cháng)效控制，且更經(jīng)久耐用。

5、壓力反饋平衡管為內置式結構，無(wú)需外裝，安裝簡(jiǎn)潔。

6、內置大面積濾網(wǎng)，解決了雜質(zhì)卡堵等常見(jiàn)問(wèn)題。

7、減壓比10:1。

8、DN15~50口徑，建議選用膜片式減壓閥；DN65及以上口徑，建議選用活塞式減壓閥。

安裝注意：1、減壓閥前務(wù)必安裝100目濾網(wǎng)的過(guò)濾器；2、減壓閥前3米以?xún)冉ㄗh加裝汽水分離器，同時(shí)分離器底部必須連接機械式疏水閥（如浮球式），不能連接熱動(dòng)力疏水閥！