管道非開(kāi)挖修復的出現減少了對道路和一些建筑的影響，這種技術(shù)就是通過(guò)小面積的開(kāi)挖來(lái)進(jìn)行施工。地下管道非開(kāi)挖修復技術(shù)是新的施工的技術(shù)，江蘇佰弘偉管道非開(kāi)挖修復公司就是利用這種技術(shù)保證了正常的生活。那么，管道非開(kāi)挖修復工藝有幾種?

　　管道非開(kāi)挖修復技術(shù)(管道內襯修復技術(shù))的施工工藝：

　　1、CIPP倒置管道內襯技術(shù)——施工工藝

　　翻轉內襯技術(shù)是以帶有防滲防腐保護膜的復合纖維增強軟管為載體，通過(guò)專(zhuān)用浸漬設備在現場(chǎng)將環(huán)氧樹(shù)脂浸漬在軟管中，浸漬后通過(guò)翻轉內襯裝置，利用水壓或氣壓作為動(dòng)力將軟管從待修復管道的一端翻轉到管道的另一端。在壓力下，完成襯里層的加熱或常溫固化，固化后的襯里軟管緊貼在原管道內壁，與原管道形成整體密封性強、表面光滑的復合管。

　　管道清潔和檢查→軟管管道內襯→內襯軟管的蒸汽養護→去除管道內襯中多余的內襯軟管→端口處理。

　　2、局部點(diǎn)對點(diǎn)管道襯砌技術(shù)——施工工藝

　　當管道出現局部裂紋、泄漏和破損時(shí)，當管道因局部破損需要緊急修復時(shí)，可采用局部管道內襯修復技術(shù)對管道進(jìn)行修復。適用范圍:管道直徑200毫米-1200毫米。解決方案:使用一種特殊的管道修復置，將樹(shù)脂浸漬的無(wú)紡氈引入管道的受損部分，并通過(guò)適當的空氣壓力使修復置膨脹。樹(shù)脂浸漬的無(wú)紡氈被壓在管道內壁的損壞部分上。樹(shù)脂固化后，無(wú)紡布氈固定在管道受損部位，整個(gè)修復工作時(shí)間為-3小時(shí)。

　　管道清洗和檢查→安裝局部點(diǎn)對點(diǎn)管道內襯→管道內襯局部點(diǎn)對點(diǎn)固化。

　　3、高密度聚乙烯管接口管內襯技術(shù)——施工工藝

　　高密度聚乙烯短節內襯工藝是在不開(kāi)挖路面的情況下，利用兩個(gè)相鄰的檢查井進(jìn)行施工，以待修復的管段為載體，將帶有特殊切割管口的聚乙烯短節逐段安裝到待修復的管中，通過(guò)碰撞完成短管連接。待修復的管段與HDPE管接口密封后，在HDPE管與原管之間進(jìn)行縫隙灌漿，達到固定襯管的目的

　　管道清洗和檢查→高密度聚乙烯短節管道襯里安裝→端口處理→修補襯里管道的間隙灌漿。

　　4、管道局部加固封堵技術(shù)-施工工藝

　　管道局部加固堵漏技術(shù)是針對大口徑管道接頭泄漏或輕微錯位的特殊技術(shù)。該技術(shù)是在對原有管道泄漏或接頭錯位進(jìn)行初步處理后，用鋼圈加固缺陷位置，并向鋼圈內注入材料，以填充已完全密封和加固的缺陷位置。

　　5、玻璃纖維蒸汽養護管內襯技術(shù)-施工工藝

　　玻璃纖維蒸汽養護內襯技術(shù)是在現場(chǎng)安裝預制軟管頭，利用牽引絞車(chē)的動(dòng)力將軟管頭拉入原有管道，用專(zhuān)用蒸汽管將軟管頭與蒸汽養護車(chē)的出氣口連接，操作蒸汽養護車(chē)進(jìn)行養護作業(yè)。固化作業(yè)完成后，管道非開(kāi)挖修復應清除多余的襯管，并處理管道端口。

　　管線(xiàn)清洗檢測→軟管管道內襯→內襯軟管蒸汽固化→切除多余在管道內襯的內襯軟管→端口處理。