粘貼碳纖維 

　　表面養護 　　

找平材料配置 　　

底層或樹(shù)脂配制 　　

浸漬樹(shù)脂配制編輯本段操作要點(diǎn)　　

1． 混凝土表面處理 　　

1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 　　

2 對經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進(jìn)行修補、復原。 　　

3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。 　　

4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。 　　

5 清洗打磨過(guò)的構件表面，并使其充分干燥。 　　

2． 缺陷部位涂刷底膠 　　將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 　　

3． 構件表面殘缺面的修補 　　

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點(diǎn)如下： 　　

1 膩子主劑、固化催進(jìn)劑、固化劑按規定比例稱(chēng)量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 　　

2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。 　　

4． 涂刷底膠 　　將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。 　　

5． 粘貼碳纖維 　　粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH>85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過(guò)程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(cháng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。

其施工工藝要點(diǎn)如下： 　　

1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱(chēng)量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時(shí)間內用完為準。 　　

2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專(zhuān)用工具）沿著(zhù)纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。 

 養護 　　粘貼碳纖維材料后，需自然養護1-2小時(shí)達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 　　

 涂裝 　　若加固補強構件需要防火時(shí)， 可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行，并應遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規定。