疊螺污泥機的工作原理：

（1）濃縮：當螺旋推動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，設在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對移動(dòng)，在重力作用下，水從相對移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現快速濃縮。

（2）脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著(zhù)螺旋軸的轉動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐生物轉盤(pán)的運行原理漸增強，在螺旋推動(dòng)軸依次連續運轉推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現污泥的連續脫水。

（3）自清洗：螺旋軸的旋轉，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉動(dòng)，設備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現連續的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問(wèn)題。

疊螺污泥機結構特點(diǎn)：

　　1、單機，處理干泥量DS達6kgh—800kgh（多組設備每組可單獨運行，且互不影響）。

　　2、混凝槽，設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費；加裝有曲線(xiàn)導流裝置，避免藥劑浪費。

　　3、螺旋軸，中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達到800度以上。螺旋軸使用大型車(chē)床車(chē)削加工，保證軸的同心和精度；二次特殊車(chē)床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。

　　4、墊片，都是數控車(chē)床加工而成，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.02mm以?xún)取?/span>

　　5、動(dòng)定環(huán)片，采用激光切割機切割而成，精度高，且經(jīng)過(guò)拋光處理增長(cháng)使用壽命。按客戶(hù)特殊使用要求，可以進(jìn)行熱處理，使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度（常規材料表只有990度），更加加強了環(huán)片耐腐蝕性能，使得環(huán)片不與氯離子反應而被腐蝕。

　　6、主體轉速，可通過(guò)變頻器調節，轉速為1到4轉min，減速裝置選用低噪音、高效率的國內外產(chǎn)品，保障質(zhì)量穩定和維修方便。

　　7、沖洗裝置，由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體，每個(gè)噴嘴可更換，兼具手自動(dòng)相結合的調整方式。

　　8、自動(dòng)控制和保護功能，濃縮脫水一體機具有完善的自動(dòng)化監測、控制和保護功能，配件采用國內外技術(shù)，安全有保障。

　　9、模塊化設計，設備脫水本體采用模塊化設計，可分段整組拆裝，在設備進(jìn)行維修、維護和保養時(shí)大大減少工作量，更加簡(jiǎn)便。