| 品牌： | 隆源納欣 |
| 單價(jià)： | 70.00元/千克 |
| 發(fā)貨期限： | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
| 所在地： | 全國 |
| 有效期至： | 長(cháng)期有效 |
| 發(fā)布時(shí)間： | 2024-03-05 17:13 |
| 最后更新： | 2024-03-05 17:13 |
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推薦用途：
耐高溫防腐涂料廣泛應用于電力、水利、石油化工、市政、新能源、冶金、航空航天等等領(lǐng)域應用的高溫鋼結構、高溫設備、高溫爐外殼、高溫管道、石油裂解裝備等高溫、酸性或堿性氣氛腐蝕環(huán)境下的金屬基體表面的長(cháng)效高溫腐蝕防護和裝飾性涂裝。
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品概述
耐高溫防腐涂料采用有機聚合物與有機硅氧烷通過(guò)分子鏈相互貫穿，形成高度交聯(lián)三維互穿網(wǎng)絡(luò )結構為成膜物質(zhì)。配伍氮化硼、鈦白粉、氧化鐵、三聚磷酸鋁、鱗片狀鋁粉等功能填料，功能助劑，溶劑等，經(jīng)高速分散、納米研磨等超細化涂料制備技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的雙組份常溫固化型耐高溫防腐涂料?？梢蚤L(cháng)期在300℃以下溫度范圍內使用，防止金屬基體發(fā)生熱氧化腐蝕和冷卻至常溫環(huán)境發(fā)生的自然腐蝕，確保設備設施長(cháng)期穩定的運行和使用。
產(chǎn)品特性
涂層較低表面能，憎水、憎油、優(yōu)異自潔性。
涂層良好裝飾性能，長(cháng)久保持原有顏色和光澤。
涂層高耐候性、耐濕熱、耐鹽霧、抵抗紫外線(xiàn)的降解作用。
涂層成膜致密、高抗滲透性和耐酸堿濺灑和高溫酸性煙氣腐蝕。
涂層具有良好的力學(xué)性能，硬度和柔韌性均衡，耐磨損、不易劃傷。
涂層耐高低溫性能優(yōu)異，成膜后在﹣40℃~300℃的范圍內皆可正常使用。
推薦用途
耐高溫防腐涂料廣泛應用于電力、水利、石油化工、市政、新能源、冶金、航空航天等等領(lǐng)域應用的高溫鋼結構、高溫設備、高溫爐外殼、高溫管道、石油裂解裝備等高溫、酸性或堿性氣氛腐蝕環(huán)境下的金屬基體表面的長(cháng)效高溫腐蝕防護和裝飾性涂裝。
技術(shù)原理
耐高溫防腐涂料采用將有機聚合物與有機硅氧烷通過(guò)分子鏈相互貫穿，形成的一種含有SiO2結構存在的高度交聯(lián)三維互穿網(wǎng)絡(luò )結構作為涂料的成膜物質(zhì)。多OH-與醚鍵基團，使其對各種基材具有很高的粘附力，固化收縮率低，具有良好物理屏蔽作用，特別是在高溫干燥環(huán)境中，有效防止熱氧對金屬的氧化腐蝕。有機硅的低表面能賦予涂層較低的表面張力，酸雨、濺灑的酸堿液體等腐蝕性因子難以在涂層表面鋪展、潤濕、滲透。特種納米粒子的加入，降低腐蝕性介質(zhì)在涂層中的擴散速率和腐蝕過(guò)程的速率，降低腐蝕介質(zhì)對涂層表面腐蝕動(dòng)力。多種功能性填料與成膜物協(xié)同起到的屏蔽作用增加涂層的抗滲透能力，增加涂層結構腐蝕阻力。
性能指標
項目 | 指標 | 試驗方法 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻狀態(tài)，無(wú)結塊 | GB/T3186-2006 |
漆膜顏色外觀(guān) | 可調色，漆膜平整 | GB/T9761-2008 |
固含量 | ≥65% | GB/T1725-2007 |
密度 | 1.4kg/L | GB/T6750-2007 |
耐彎曲性 | ≤1mm | GB/T6724-2007 |
耐沖擊性 | ≥50cm | GB/T1732-1993 |
涂膜硬度 | 5H | GB/T6739-2006 |
附著(zhù)力 | 1-2級 | GB/T1720-1979 |
細度 | ≤30um | GB/T6753.1-2007 |
粘度 | 40-50S（涂-4杯） | GB/T6753.4-1998 |
耐中性鹽霧實(shí)驗 | 無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、脫落現象 | GB/T1771-2007 |
耐水浸泡實(shí)驗 | 無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、脫落現象 | GB/T1733-1993 |
耐酸液浸泡實(shí)驗 | 無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、脫落現象 | GB/T9274－1988 |
耐堿液浸泡實(shí)驗 | 無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、脫落現象 | GB/T9274－1988 |
耐濕熱性能實(shí)驗 | 無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、脫落現象 | GB/T1766－2008 |
涂裝應用
技術(shù)參數
理論涂布率：干膜厚度60μm，理論涂布率為0.25kg/㎡。
實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數。
固化時(shí)間：表干時(shí)間：小于2h（23℃），實(shí)干時(shí)間：小于24h（23℃），完全固化7天。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無(wú)涂料粘附，即可進(jìn)行下道涂裝。
基體處理
新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內。
局部修補：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動(dòng)工具打磨至St3級。
基體噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理，或用揩布蘸取溶劑進(jìn)行擦拭；視環(huán)境條件一般基體處理后8小時(shí)內盡快涂裝，以免反銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過(guò)85％。
基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結露。
涂裝方法
刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無(wú)氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
耐高溫防腐涂料主劑組分∶固化劑組分＝9∶1（重量比）
受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例會(huì )有調整，請以包裝桶上標明配比為準。開(kāi)桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無(wú)沉淀，持續攪拌的同時(shí)，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強烈建議使用機械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時(shí)，請根據施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
通常情況耐高溫防腐涂料不需要稀釋?zhuān)缬斜匾蛇x用二甲苯、正丁醇或環(huán)氧類(lèi)稀釋劑。
包裝貯存
耐高溫防腐涂料為雙組份涂料，20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開(kāi)封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個(gè)月。
貯存在干燥、陰涼場(chǎng)所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內。