供應導電銀膠攪拌機，雙行星攪拌機，膠黏劑攪拌機，高粘度攪拌機

導電銀膠等膠粘劑攪拌機

導電銀膠是，它通常以為主要， 通過(guò)基體樹(shù)脂的粘接作用把導電粒子結合在一起， 形成導電通路， 實(shí)現被粘材料的導電連接。

由于導電銀膠的基體樹(shù)脂是一種膠黏劑, 可以選擇適宜的固化溫度進(jìn)行粘接, 如環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑可以在室溫至150℃ 固化, 遠低于錫鉛焊接的200℃以上的焊接溫度, 這就避免了焊接高溫可能導致的材料變形、電子器件的熱損傷和內應力的形成.同時(shí), 由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展, 鉛錫焊接的0.65mm的最小節距遠遠滿(mǎn)足不了導電連接的實(shí)際需求, 而導電銀膠可以制成漿料, 實(shí)現很高的線(xiàn)分辨率.而且導電銀膠工藝簡(jiǎn)單, 易于操作, 可提高生產(chǎn)效率, 也避免了錫鉛焊料中重金屬鉛引起的環(huán)境污染.所以導電銀膠是替代鉛錫焊接, 實(shí)現導電連接的理想選擇.

導電銀膠已廣泛應用于液晶顯示屏（LCD）、發(fā)光二極管（LED）、集成電路(IC)芯片、印刷線(xiàn)路板組件(PCBA)、點(diǎn)陣塊、陶瓷電容、薄膜開(kāi)關(guān)、智能卡、射頻識別等電子元件和組件的封裝和粘接, 有逐步取代傳統的錫焊焊接的趨勢。

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雙行星制漿系統是一種傳統的制漿方式，也是當前使用的較多一種制漿流程。雙碳目標驅動(dòng)下，企業(yè)正提速邁向更高的行業(yè)需求量和穩步提升的產(chǎn)能增長(cháng)，對生產(chǎn)效率、漿料質(zhì)量、占地面積、節約能耗等多個(gè)方面大規模提質(zhì)改造，將成為行業(yè)發(fā)展的重要要求。它通常是由兩臺或多臺雙行星攪拌機，搭配配料系統、除磁系統、過(guò)濾系統、棒銷(xiāo)式砂磨機、MES控制系統、鋼構平臺等組合成的勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)。雙行星勻漿系統具有較好的穩定性和易操作性，運行簡(jiǎn)便和保養方便，因為雙行星攪拌機的操作版面直觀(guān)簡(jiǎn)單，操作人員能較快掌握操作技巧。同時(shí)，設備的清潔和維護也相對方便，可快速進(jìn)行清洗和更換攪拌容器，減少生產(chǎn)線(xiàn)的停機時(shí)間。