1、        空壓機智能化控制

1.1、  自動(dòng)化運行，節能增效

系統可全自動(dòng)化運行，實(shí)現空壓機房無(wú)人值守，通過(guò)聯(lián)控系統管理空壓機及附屬設備，自動(dòng)根據車(chē)間的用氣需求，控制空壓機的運行臺數，綜合改善空壓機的加載率，減少空壓機能耗浪費，滿(mǎn)足現場(chǎng)用氣需求。

在聯(lián)控系統的觸摸屏上，用戶(hù)可以設定目標壓力范圍，使壓縮空氣系統的壓力控制在設定的范圍之內。一旦檢測到系統壓力低于啟機壓力時(shí)，就會(huì )自動(dòng)按照設定的空壓機運行次序啟動(dòng)加載對應的空壓機；在系統壓力高于設定目標壓力上限時(shí)，控制系統將自動(dòng)按照設定的空壓機運行次序卸載相對應的空壓機，并進(jìn)行壓力趨勢判斷，根據智控算法，判斷空壓機停機，減少空載損耗。

1.2、  運行模式及控制策略

聯(lián)控運行模式，根據實(shí)際現場(chǎng)運行工況及需求進(jìn)行匹配，通過(guò)壓力趨勢的控制及計算，聯(lián)控系統避免了多臺空壓機卸載調節壓力的情況，以改善空壓機運行加載率，減少空壓機的空載能耗浪費；

聯(lián)控系統具備的運行模式：

?  定時(shí)輪換運行：聯(lián)控系統可根據設定的輪換時(shí)間運行各臺空壓機組；；

?  手動(dòng)輪換運行：手動(dòng)切換空壓機的啟停優(yōu)先級次序；

?  時(shí)間尋優(yōu)模式：系統可根據空壓機組的運行時(shí)間，尋找運行時(shí)間最少的機組優(yōu)先啟動(dòng)運行，以控制空壓機運行時(shí)間相接近；

?  順序啟停模式：系統根據機組順序進(jìn)行啟停，采用先啟先停策略進(jìn)行控制，按順序輪流工作，無(wú)需人員干預。

1)  輪換運行模式：系統可實(shí)現按設定的時(shí)間，輪流運行空壓機組，避免某臺空壓機長(cháng)時(shí)間不運行或者長(cháng)期運行某臺空壓機，可選擇設備優(yōu)先級，將其次序設置為較小時(shí)值，優(yōu)先啟動(dòng)，不常用及效率較低的機組，可將其次序設置為較大的值，啟機順序滯后，同時(shí)系統具備4個(gè)次序，每個(gè)次序可按設定的時(shí)間進(jìn)行輪換；

2)  均衡設備運行時(shí)間：按運行時(shí)間較少的機組，優(yōu)先啟動(dòng)，運行時(shí)間較長(cháng)的機組，最后啟動(dòng)，以控制設備運行時(shí)間接近；每臺設備都有各自的優(yōu)先級，優(yōu)先級高的設備先使用。在使用均衡設備運行時(shí)，系統根據設備的工作時(shí)間自動(dòng)調整優(yōu)先級。例如，持續工作時(shí)間越長(cháng)的設備，其調整后的優(yōu)先級越低。

3)  順序啟?？刂颇Ｊ剑?/span>系統按先啟先停原則，啟停機順序為3-4-5，循環(huán)運行每臺空壓機，在氣壓低時(shí)，首先啟動(dòng)1號機，再啟動(dòng)2號機，3號機，停機先停1號機；在選擇此模式下，系統按先啟先停策略進(jìn)行控制，系統根據用氣流量及氣壓的波動(dòng)情況需求，循環(huán)運行每臺空壓機，達到輪流工作的目的；

4)  備機定時(shí)運行：系統會(huì )統計空壓機的停機時(shí)間，當停機時(shí)間超出設定后，會(huì )啟動(dòng)備機運行一段時(shí)間，同時(shí)界面顯示當前空壓機的停機時(shí)間。（此功能一般適用于無(wú)油螺桿空壓機，避免長(cháng)時(shí)間停機，造成轉子卡死）

5)     故障機組：系統自動(dòng)啟機時(shí)，當順序中存在有故障的機組，會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)下一臺次序中的機組；

6)     最小停機時(shí)間保護：當空壓機停機后，需對此臺空壓機的啟停進(jìn)行延時(shí)保護，能夠對空壓機的再次啟動(dòng)間隔進(jìn)行時(shí)間設置，避免空壓機頻繁的開(kāi)關(guān)機，若系統壓力降低到啟動(dòng)壓力時(shí)，系統自動(dòng)跳過(guò)剛剛停止的空壓機，啟動(dòng)聯(lián)控系統中其他無(wú)負載的空壓機。

7)   啟動(dòng)運行確認：當系統處于聯(lián)控自動(dòng)運行時(shí)，系統發(fā)出增機【減機】指令后，當在設定的時(shí)候內沒(méi)有收到此臺空壓機的運行狀態(tài)【或者停機】，系統給予啟動(dòng)反饋故障或者停機反饋故障報警；

1.3、  空壓機系統運行的保護

  為了保證供氣系統氣壓的穩定性，對空壓機增減機之間的時(shí)間間隔可以根據工況進(jìn)行設定。

1)   增加機器延時(shí)：從系統感應到壓力低于設定值時(shí)，啟動(dòng)增機指令倒計時(shí)，達到設計時(shí)間則開(kāi)啟對應的機器。

2)   減少機器延時(shí)：從系統感應到壓力達到設定值時(shí)，按照運行次序，排序后的機器開(kāi)啟卸載，并由系統進(jìn)行趨勢判斷，空壓機是卸載運行還是停機，避免頻繁啟停機的同時(shí)，減少空壓機的空載損耗。

3)   空壓機緊急停止：使用緊急停止功能，此功能建立于聯(lián)控系統之上，保證系統的安全運行。

4)   個(gè)別啟停：能夠遠程對其中個(gè)別的空壓機進(jìn)行手動(dòng)啟?？刂?，此控制建立于聯(lián)控系統之上，將切換為由系統時(shí)，重新恢復到原有系統，能夠保證其自動(dòng)恢復投入聯(lián)控系統運行。

5)   故障時(shí)的控制：故障停止時(shí)或是啟停失敗時(shí)（輸出后一定時(shí)間以?xún)容斎胫付ê瓦\行狀態(tài)不一致的情況下）即視該機器出故障了，啟動(dòng)次序的下一臺機或者備用機組，并輸出報警提醒。

1.4、  系統監控方式

1)     遠程監視：通過(guò)遠程電腦或者手機對空壓機狀態(tài)進(jìn)行監視，，監測空壓機的運行壓力及溫度數據，加卸載狀態(tài)，母管壓力等數據。 

2)     就地集中控制方式：通過(guò)空壓站集中控制柜觸摸屏的操作界面，實(shí)現對空壓機進(jìn)行手動(dòng)或者自動(dòng)控制，監測空壓機的運行壓力及溫度數據，加卸載狀態(tài)，母管壓力等數據。

3)     空壓機本機操作方式：系統在空壓機面板切換到本地模式時(shí)，可通過(guò)空壓機原有的控制面板來(lái)控制空壓機的啟動(dòng)或停機，不再受遠程控制信號控制。