全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機清洗鋼絲繩，不銹鋼帶，銅帶，鋁帶表面的油脂、灰、污垢等，具有快速清洗的特點(diǎn)。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機適用范圍：不銹鋼帶，銅帶，鋁帶。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機工藝流程:上料→噴淋粗洗→超聲粗洗→噴淋清洗→超聲清洗→漂洗→吹干→收放

銅帶超聲波清洗機說(shuō)明
1、適用范圍：主要適用導線(xiàn)、鋁、鋼、銅帶的生產(chǎn)在線(xiàn)清洗。封閉型外觀(guān)，造型結構美觀(guān)大方。生產(chǎn)效率高，清洗質(zhì)量一致，適應批量生產(chǎn)。

2、適用清洗劑：具有 功能的中性、堿性、弱酸性水劑溶液。也可用揮發(fā)性有機溶液清洗。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機特點(diǎn)：

全進(jìn)口不銹鋼結構，內槽加厚不銹鋼板，高Q值換能器，進(jìn)口愛(ài)牢達膠水粘結，超聲功率強勁。

在不銹鋼導論、導槽、導軌混合支撐下，由收、放線(xiàn)系統的牽引下在線(xiàn)自動(dòng)運行清洗。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機液位控制系統，確保機器正常工作。

內循環(huán)過(guò)濾系統，保證了清洗的精度。

自動(dòng)溫控加熱系統，溫控范圍0-110℃。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機有機溶劑清洗，配置冷卻系統，防止揮發(fā)、蒸餾冷凝回收。

超聲波發(fā)生器于缸體一體化結構，整潔美觀(guān)。

一次完成噴淋、粗洗、精細、漂洗、 、吹干等工序。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機單、雙、多根同時(shí)在線(xiàn)清洗。

技術(shù)參數：具體結構尺寸和規格請咨詢(xún)本公司索要相應清洗工藝

對現有生產(chǎn)線(xiàn)其它設備無(wú)需改動(dòng)，便能對接，實(shí)現自控。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機清洗方式采用先進(jìn)超聲波清洗技術(shù)，清洗更潔凈；

設備占地面積小，清洗液可重復使用，投資和生產(chǎn)成本低；

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機密封結構設計，有效改良工作環(huán)境，符合 要求；

自動(dòng)恒溫加熱系統，溫控范圍可調；

操作簡(jiǎn)捷、便于維護；

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機采用PLT超聲波換能器， 粘接工藝，支持長(cháng)時(shí)間高強度作業(yè)；

傳動(dòng)輪采用不銹鋼材料或經(jīng)過(guò)熱處理

本設備具有四個(gè)清洗工位，能實(shí)現工件的退磁、清洗及干燥；

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機清洗后的產(chǎn)品殘磁達到國家標準，可直接裝配；

為了提高清洗效果及工作環(huán)境，該系統可配置冷油系統、吸霧系統。

能實(shí)現產(chǎn)品的清洗、防銹等功能。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機各清洗槽設計成錐形結構，并有排污口，便于刷底清洗；

全封閉結構，設備配有抽風(fēng)吸霧裝置，改善工作環(huán)境；

設備為PLC加觸摸屏全自動(dòng)控制、具有自診斷報警功能，確保設備免受損壞和及時(shí)排除故障，整體設計美觀(guān)大方、操作方便、安全可靠。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機全不銹鋼結構設計，外形美觀(guān)、防腐、經(jīng)久耐用。

超聲采用超聲振板投入式，維護保養更方便。

超聲波使用進(jìn)口大功率模塊，發(fā)熱量低、效率高。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機超聲波發(fā)生器采用它激式頻率自動(dòng)跟蹤及掃頻電路，使超聲功率輸出更加強勁，工作更加穩定可靠。

采用獨特的風(fēng)刀切水裝置，杜絕了各槽體內的清洗液體污染。

熱風(fēng)循環(huán)干燥系統采用風(fēng)刀式熱風(fēng)干燥，使工件干燥更加迅速和徹底，并杜絕了水漬殘留。

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機主要技術(shù)參數：

超聲功率：25KW

重   量：約1000Kg

過(guò)濾器：20英寸5芯(精度1-20um)

全自動(dòng)銅帶超聲波清洗機外形尺寸(mm):L×W×H12000×1000×1500mm(工作臺面950)

傳動(dòng)速度：0～2m/min(可調)