故障間隔時(shí)間測試，英文全稱(chēng)是“Mean Time Between Failure”。是衡量一個(gè)產(chǎn)品（尤其是電器產(chǎn)品）的可靠性指標。單位為“小時(shí)”。它反映了產(chǎn)品的時(shí)間質(zhì)量，是體現產(chǎn)品在規定時(shí)間內保持功能的一種能力。具體來(lái)說(shuō)，是指相鄰兩次故障之間的平均工作時(shí)間，也稱(chēng)為平均故障間隔。概括地說(shuō)，產(chǎn)品故障少的就是可靠性高，產(chǎn)品的故障總數與壽命單位總數之比叫“故障率”（Failure rate）。它僅適用于可維修產(chǎn)品。同時(shí)也規定產(chǎn)品在總的使用階段累計工作時(shí)間與故障次數的比值為MTBF。磁盤(pán)陣列產(chǎn)品一般MTBF不能低于50000小時(shí)。

MTBF測試的目的：

一、對于高頻度故障零件的重點(diǎn)對策及延長(cháng)零件壽命的技術(shù)改良依據。

二、零件壽命周期的推定及合適修理計劃的研究。

三、有關(guān)點(diǎn)檢對象、項目的先定與點(diǎn)檢基準的設定、改良。

四、設定備品、備件基準。機械、電氣零件的各項常備項目及基本庫存數量應由MTBF的記錄分析來(lái)判斷，使其庫存達到經(jīng)濟的狀況。

由MTBF定義可知,規定產(chǎn)品在總的使用階段累計工作時(shí)間與故障次數的比值為MTBF, 指數(Exponential)分布是可靠度統計分析中使用普遍的機率分布.指數分布之MTBF數值為失效率λ的倒數,故一旦知道λ值,即可 由可靠度函數估算產(chǎn)品的可靠度。

MTBF= Total Operating(Hrs)/Total Failures

在常規的試驗條件要測試出產(chǎn)品的MTBF時(shí)間需要耗時(shí)較久，且需投入大量的金錢(qián)與時(shí)間，由此可在實(shí)驗室里以加速壽命的試驗方，在物理與時(shí)間上加速產(chǎn)品的劣化原因，以較短的時(shí)間試驗來(lái)推定產(chǎn)品在正常使用狀態(tài)的壽命或失效率，但基本條件是不能破壞原有設計特性。

一般情況下，加速壽命試驗考慮的三個(gè)要素是：環(huán)境應力、試驗樣本和試驗時(shí)間。

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MTBF的作用：

根據其平均值，判斷下次設備可能的故障時(shí)間，在該日期前，預先做好點(diǎn)檢或更換易損配件，如此可以避免生產(chǎn)中故障引起的停工損失，屬于計劃保養的預防保養。