有機廢水處理。

由于煤化工廢水有機物含量高，因此主要以生化法對有機物進(jìn)行去除。通常采用預處理+生化法+深度處理系統對廢水進(jìn)行處理。固定床工藝中，氨、酚含量高。由于這兩種物質(zhì)無(wú)法直接生化處理，因此，需對其進(jìn)行回收處理?？刹捎谜舭惫に噷U水中的氨進(jìn)行回收，采用萃取法分離酚。通過(guò)降低氨酚濃度，后續生化處理順利進(jìn)行。而流化床和氣流床主要是氨濃度較高，則主要需進(jìn)行氨回收。

通過(guò)生化法處理，可以去除大部分有機物。煤化工廢水中有機物含量高，但還存在一些難降解的有機物。因此，通常采用厭氧-好氧工藝，即結合硝化和反硝化機理來(lái)進(jìn)行難降解有機物處理。對于油類(lèi)，則采用隔油、氣浮等工藝來(lái)進(jìn)行去除。由于經(jīng)生化法處理后廢水指標并不能完全滿(mǎn)足達標回用要求。因此，要實(shí)現廢水的回用和“零排放”，還需對廢水進(jìn)行深度處理。常用的深度處理工藝有過(guò)濾、混凝沉淀，超濾、納濾、反滲透等處理技術(shù)。

濃鹽水處理。

煤化工濃鹽水主要來(lái)自除鹽水系統排放、回用系統濃水等。濃鹽水處理通常包含濃鹽水濃縮處理及固化兩個(gè)步驟，以及結晶鹽的處理。而這也是對煤化工廢水實(shí)現“零排放”處理的難點(diǎn)。對于濃鹽水的濃縮處理，常用的處理工藝有反滲透、納濾膜濃縮工藝等。此外，對于高濃度鹽水的固化處理，還有熱法濃縮工藝技術(shù)，如多效蒸發(fā)、膜蒸發(fā)等。通過(guò)上述濃鹽水濃縮處理的方式，可以實(shí)現良好的清水回收率。但有研究顯示，目前煤化工濃鹽水蒸發(fā)結晶工藝技術(shù)尚不成熟。要實(shí)現濃鹽水的“零排放”，還需配套蒸發(fā)塘等工藝，即利用太陽(yáng)能來(lái)使高濃鹽水蒸發(fā)結晶。

“零排放”處理技術(shù)在煤制天然氣項目中的應用

目前活性炭已廣泛應用于化工、環(huán)保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學(xué)防護等領(lǐng)域，焦化廢水中有較高濃度的酚類(lèi)、吡啶、呋喃、氯代物、喹啉、氰化物、氨氮等物質(zhì)，以上污染物多具有生物異質(zhì)性和有毒性，且可生化性差，因此焦化廢水屬于難降解工業(yè)廢水。

城市污水的再生利用是實(shí)現水資源可持續利用和城市可持續發(fā)展必不可少的環(huán)節，是解決水資源供需矛盾，減輕水體污染，改善生態(tài)環(huán)境的重要途徑。

隨著(zhù)水資源短缺及水污染日趨嚴重，MBR作為一種水污染控制與污水回用的技術(shù)而受到越來(lái)越多的重視，結合目前的經(jīng)濟水平和MBR工藝的特點(diǎn)，在以下方面加以推廣和應用具有極大潛力。