特征

高密度聚乙烯具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環(huán)境應力開(kāi)裂性亦較好。硬度、拉伸強度和蠕變性?xún)?yōu)于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些；化學(xué)穩定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類(lèi)的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐環(huán)境開(kāi)裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會(huì )使其性能下降，所以，樹(shù)脂需加入抗氧劑和紫外線(xiàn)吸收劑等來(lái)提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低，這一點(diǎn)應用時(shí)要注意 [1]  。

生產(chǎn)工藝

PE最通常的生產(chǎn)方法是通過(guò)淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過(guò)程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類(lèi)型的烴類(lèi)稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來(lái)控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當乙烯和共聚單體（根據需要）和催化劑一接觸，就會(huì )形成聚 乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿?，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化生產(chǎn)線(xiàn)，可每小時(shí)生產(chǎn)PE40000磅以上。新的催化劑的開(kāi)發(fā)為改進(jìn)新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類(lèi)是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布；鈦一烷基鋁催化劑 生產(chǎn)的分子量分布窄。用復式反應器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級。舉例來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)顯著(zhù)不同分子量產(chǎn) 品的兩個(gè)串聯(lián)反應器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。

分子量

較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過(guò)粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關(guān)。用流變或分子量測量對材料的分子量進(jìn)行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數范圍相對應，即從100～ 0． 029g/10min(230℃，2.16kg)。通常地，更高的Mw（更低的熔融指數MI）增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是更高Mw使加工

過(guò)程更難或且需要更高的壓力或溫度。

分子量分布（MWD）：PE的WD根據使用的催化劑和加工過(guò)程而有從窄到寬的不同。

最常用的MWD測量指數是不勻度指數（HI），它等于重均分子量（Mw）除以數均分子量（Mn）。所有HDPE品級的這個(gè)指數范圍是4—30。窄MWD提供了在模塑過(guò)程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD提供了對多數擠塑過(guò)程的可加工性。寬MWD也可改進(jìn)熔體強度和抗蠕變性。