因此，加熱時(shí)應及時(shí)預防和做好密封容器或適當開(kāi)孔加以排除首先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)
馬弗爐原理：高溫爐加熱室用耐火材料及碳化硅、氧化鎂、氧化鋁等制成，電熱絲為鎳鉻合金絲。
馬弗爐外部由鐵板制成，涂以皺紋漆，爐門(mén)上有一小孔，嵌以透明的云母片，可以窺視爐內情況。
使用時(shí)需配備自動(dòng)定溫控制器和熱電偶，自動(dòng)定溫控制器是應用一個(gè)電子管高頻振蕩電路，其中的儲能線(xiàn)圈由于耦合儲電器的適當配合，使其固定于某一震蕩頻率，儲能線(xiàn)圈附有定溫指標，并有大型熱電偶溫度計，明確指示高溫爐的溫度，其指針上有一金屬小旗，當爐溫升到所需的溫度，溫度指標的小旗與儲能線(xiàn)圈相耦合時(shí)，振蕩電流隨機停止，電子管板極電流因之變化，令其操縱一個(gè)極靈敏的繼電器，再以此控制一繼電器來(lái)切斷電熱絲的電流，使溫度不再上升，當溫度下降時(shí)，指針的小旗與儲能線(xiàn)圈失去耦合，電子管又恢復振蕩，被控制的繼電器亦同時(shí)恢復通過(guò)高溫爐的電流，爐溫又可漸升，如此因電流的斷續，已達到自動(dòng)保持一定溫度的目的。




節能對現有的燃燒方法進(jìn)行分析和改進(jìn)，對新的燃燒方法進(jìn)行探討和實(shí)驗，以不斷燃料利用率和燃燒設備的技術(shù)水平

一般情況下，針型閥門(mén)材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用，并應符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規定。
也可選用性能不低于本標準規定的或供購雙方合同商定的其他材料。
而特殊情況下針型閥門(mén)的技術(shù)要求如下：1.灰鑄鐵制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤1.MPa，溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門(mén)，主要零件材料按表1選用。
可鍛鑄鐵制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤2.5MPa，溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門(mén)，主要零件材料按表2選用。
球墨鑄鐵制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤4.MPa，溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門(mén)，主要零件材料按表3選用。
銅合金制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類(lèi)等介質(zhì)，以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門(mén)，主要零件材料按表4選用。
碳素鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤32.MPa，溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門(mén)，主要零件材料按表5選用。
高溫鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門(mén)，主要零件材料按表6選用。
低溫鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門(mén)，主要零件材料按表7選用。
不銹耐酸鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于2℃的、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門(mén)，主要零件材料按表8選用。