隔聲門(mén)由門(mén)扇和門(mén)框組成，是一種采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，冷加工處理成型，門(mén)體內按隔聲等級填充耐火吸聲棉、波形隔聲板、PU折聲板、蜂巢結構、隔聲材料，采用先進(jìn)技術(shù)、獨特設計及特殊密封制作工藝，單、雙裁口做法，具有防火、隔聲、逃生優(yōu)質(zhì)性能，使用性能穩定。五加門(mén)業(yè)鋼質(zhì)一框雙門(mén)隔聲設計理念獨特，計權隔聲達到80-85分貝以上，隔聲效果敞開(kāi)空間滿(mǎn)足用戶(hù)使用要求?！「袈曢T(mén)大小和隔聲性能可按隔聲等級要求、安裝空間、防火等級選定。根據用戶(hù)需要可裝備各種五金配件。表面經(jīng)防銹噴涂處理后，可根據用戶(hù)要求進(jìn)行噴塑等表面處理。具有結構合理，整體性好，強度高，施工方便，具有表面平整美觀(guān)，開(kāi)啟靈活，堅固耐用等優(yōu)點(diǎn)。最高耐溫300℃～350℃，能承受氣動(dòng)負荷2000N/m2，平均隔聲量為39dB（A），最高隔聲量達65dB（A）以上。

結構組成特點(diǎn)

　　隔聲門(mén)門(mén)框與墻壁及頂使用的隔音板的結構基本相同，整扇門(mén)是以雙重磁性聲響襯墊或通過(guò)相應的密封條來(lái)達成聲響上的密閉性。 　　底部密閉壓縮設計：在隔聲門(mén)的底部密閉壓縮設計，此密閉式壓縮設計利用頂端鉸鏈的調整螺絲，在門(mén)框中垂直移動(dòng)整扇門(mén)來(lái)做調整。門(mén)的聲響鑲板最低的合格標準是STC47依據ASTM E90和ASTM E413的測試標準。 　　隔聲觀(guān)察窗：采用雙面安裝鋼化玻璃，玻璃厚度至少10mm，在玻璃四周的縫隙采用合成橡膠制的襯墊來(lái)加以密閉。雙層玻璃間距離 為60mm。在其夾層里安裝鍍鋅冷溫壓軋聲響鑲板隔離吸音框。 　　符合國家標 GB/T 《純音氣導和骨導聽(tīng)閾基本測聽(tīng)法》標準。 　　性能指標： 　　

制造工藝：

　　　采用木框架，普通木門(mén)扇包裹人造革內填塞巖棉或采用 1.5mm 厚冷軋鋼板，內加成型吸聲棉，多層隔聲結構承受燃氣高溫及氣動(dòng)負荷。開(kāi)啟時(shí)整門(mén)上浮，關(guān)閉時(shí)磁性密封邊條則完全封閉，確保消除邊緣漏聲，強度滿(mǎn)足操作需求。　　木質(zhì)隔聲門(mén)木材的選材標準：木材應采用窖干法干燥，其含水率不應大于12%，當受條件限制，除東北落葉松、云南松、馬尾松、樺木等易變形的樹(shù)種外，可采用氣干木材，其制作時(shí)的含水率不應大于當地的平衡含水率。宜采用經(jīng)阻燃處理的優(yōu)質(zhì)木材；　　鋼質(zhì)隔聲門(mén)鋼架門(mén)扇用冷軋鋼制成，面層為薄鋼板（不銹鋼），并用多孔吸聲材料作為填充，以得到聲偶合小的高阻尼特性；門(mén)樘、門(mén)楣和門(mén)檻也用型材鋼制造，以保證足夠的強度和支撐剛度；　　門(mén)扇四周安裝雙重特殊彈性止口（密封墊）和壓緊裝置，徹底杜絕“孔洞”和“縫隙”產(chǎn)生的漏聲。門(mén)框內部填充防火隔聲材料，外包鋼板，門(mén)框止口處密封槽內設有橡膠條；　　門(mén)扇為薄鋼板彎制而成，門(mén)扇外側面板和門(mén)扇內側面板的內側縱向設置鋼質(zhì)加強筋；門(mén)扇外側面板邊緣沿邊長(cháng)設有密封槽，槽內固定有磁性密封條；　　門(mén)扇內側面板邊緣突出成角形刃口，與門(mén)框上的橡膠條壓緊密封；　　填充材料應符合《建筑材料不燃性試驗方法》GB5464-85中第7條的規定；　　玻璃應采用不影響防火門(mén)耐火性能試驗的合格產(chǎn)品；　　根據質(zhì)量法則質(zhì)量越重的物體其隔聲性越好，為求隔聲效果可以用4cm的厚鋼板做門(mén)板或在門(mén)板內灌水泥來(lái)達到提高質(zhì)量求較高的隔聲效果，同時(shí)考慮隔聲效果達到門(mén)腳鏈對門(mén)板重量的負擔，腳鏈無(wú)法完全荷重將造成門(mén)扇無(wú)法輕易開(kāi)關(guān)甚至造成鉸煉損壞，在隔聲門(mén)設計時(shí)，重量在能達到所需隔聲效果內盡量減輕重量；　　五金配件應是經(jīng)國家消防檢測機構檢測合格的定型配套產(chǎn)品。