溫度是橡膠流化進(jìn)行硫化反應的一個(gè)必要條件，溫度的高低影響硫化的速度和生產(chǎn)成品的質(zhì)量。橡膠硫化跟化學(xué)反應一樣，硫化反應隨著(zhù)溫度的不斷升高而加快硫化，很容易生成比較多的低硫膠連鍵，硫化溫度越低，則硫化的速度慢，生成效率低。一般溫度每上升 8-10°C，其反應速度約增加一倍也可以說(shuō)硫化的時(shí)間大概可以節省一半。流化機模溫機使用很重要。

硫化溫度的變化會(huì )直接影響橡膠硫化反應速度，硫化溫度每增加增加10℃，硫化的速度加快可以使硫化縮短一半的時(shí)間，這樣可以提高生產(chǎn)的一個(gè)總的效率。

二是對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:硫化溫度雖然能提高生產(chǎn)效率，但是硫化溫度也不能過(guò)高，因為溫度過(guò)高時(shí)，橡膠的氧化反應加劇，使橡膠制品耐老化性能下降。有些橡膠制品中加入的纖維狀物在受高溫后會(huì ) 被破壞，使制品強度降低。同時(shí)，由于橡膠的導熱性很差，使制品均勻的達到高溫也是很困難的。

可以看出要想提高速度及溫度要采用模溫機控制，流化機模溫機可以有效的控制溫度，提高硫化時(shí)間，控制溫度在一定范圍內能能產(chǎn)品達到一個(gè)理想的化學(xué)反應。也歡迎來(lái)到歐能機械參觀(guān)。