超聲波、X射線(xiàn)探傷適用于探傷內部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上，且形狀規則的部件（吊鉤形狀不規則），X射線(xiàn)不能定位缺陷的埋藏深度，有輻射。 磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷*于檢測磁性材料，滲透探傷*于檢測表面開(kāi)口缺陷。

　　磁粉、超聲、滲透、射線(xiàn)、數字射線(xiàn)成像檢測，適用于各類(lèi)材料、零部件、裝置和設備的無(wú)損檢測。

　　聲發(fā)射檢測、超聲顯微鏡、超聲C掃描、渦流檢測、漏磁檢測、工業(yè)CT、中子照相、激光全息和激光干涉測量等，適用于特殊需求的無(wú)損檢測。

　　【具體檢測范圍】

　　1.焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

　　2.內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

　　3.狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機等)工作后，按技術(shù)要求規定的項目進(jìn)行內窺檢測。

　　4.裝配檢查。當有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完 成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5.多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑，外來(lái)物等多余物。

　　東莞市鍋爐壓力容器壓力管道檢測寶安區管道接口焊縫無(wú)損探傷檢測

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