動(dòng)靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(cháng)刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無(wú)限長(cháng)。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。


磨用電主軸由于轉速分檔比較接近，用戶(hù)完全可以分開(kāi)選擇不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。


電主軸參數
1.電機參數:功率-轉速特性曲線(xiàn)圖,扭矩-轉速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內孔孔徑是多大,因為剛性主要是由前端刀具端的軸承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但同時(shí)軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因為這是標準了,大家都基本能做得出來(lái))
4.動(dòng)態(tài)性能(高轉速情況時(shí)的振動(dòng)值,噪音,溫度等)

磨用電主軸一般都是恒扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線(xiàn)性增加。
電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關(guān)系是線(xiàn)性關(guān)系，所以稱(chēng)這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。


電主軸是高速加工機床的關(guān)鍵重要部件，在模具制造、汽車(chē)零配件、航空航天、醫療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應用。
電主軸壽命一般在10 000h左右，主軸檢測、保養及預防性維修對于保證其正常運轉、減少停機時(shí)間，延長(cháng)使用壽命有重要意義。


電主軸的動(dòng)平衡是指電主軸在高速旋轉時(shí)的動(dòng)平衡情況，如果電主軸的動(dòng)平衡情況不好，會(huì )造成電主軸的機械振動(dòng)加劇，進(jìn)而造成軸承損壞、主軸發(fā)熱、加工精度和表面加工質(zhì)量下降等后果。


嚴禁在電主軸內無(wú)冷卻水通過(guò)的情況下開(kāi)啟電主軸，只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。
如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會(huì )造成電主軸無(wú)常工作，并會(huì )影響加工效果。


銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以滿(mǎn)足寬速度范圍內的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。


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