全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機采用拋動(dòng)式清洗方式，在清洗的同時(shí)，工件不斷上下運動(dòng)，大大提高清洗效果，高品質(zhì)精密洗凈；采用真空減壓脫氣洗凈裝置，能使工件的毛細孔中的污垢迅速地被抽出，同時(shí)加上迅速上下拋動(dòng)，使工件完全清洗乾凈；清洗物件上水性、油性污垢（特別是有盲孔和縫隙、小工件），且有防銹功能；采用真空干燥工藝，徹底快速干燥。碳氫化合物真空超聲波清洗機擁有高穩定性，降低成本，環(huán)保、安全，符合ISO14001要求。

全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機特點(diǎn)：

全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機利用液體在真空狀態(tài)下的物理變化，改變了碳氫清洗劑和被清洗物的某些特性，從而趨利避害，使碳氫清洗劑的優(yōu)勢得到更好的發(fā)揮。真空技術(shù)在清洗中的主要作用是：

1、全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機脫出清洗劑中的空氣，減少超聲波的衰減。

為提高清洗效果，清洗機中一般都采用超聲波技術(shù)，利用超聲波振子每秒幾萬(wàn)次頻率的振動(dòng)，發(fā)出超過(guò)人耳可聽(tīng)見(jiàn)的10萬(wàn)們以上的聲壓。在清洗的情況下超聲波在液體中呈放射狀，使清洗液體流動(dòng)而產(chǎn)生大量的真空氣泡，這種現象就是空穴作用，由這種空穴作用而產(chǎn)生的液體流動(dòng)和數以萬(wàn)計的高壓真空氣泡瞬間爆破時(shí)產(chǎn)生的能量，不斷地沖擊被子清洗物表面，使表面及縫隙中的污垢迅速剝落。

但在常壓狀態(tài)下，清洗劑中溶解的空氣粒子遇到超聲波時(shí)產(chǎn)生氣泡，超聲波的空穴作用會(huì )被大幅度衰減，清洗效果被減弱。在真空狀態(tài)下，清洗劑中的氣體會(huì )被脫出，從而避免了超聲波的衰減。這一效果可以從鋁箔實(shí)驗中得驗證：在清洗槽中分別加入未經(jīng)真空脫氣和經(jīng)過(guò)真空脫氣的碳氫清洗劑，使用相同功率的超聲波對鋁箔清洗一分鐘，結果未經(jīng)脫氣的清洗劑可見(jiàn)輕微的震動(dòng)，鋁箔基本上無(wú)變化。而經(jīng)過(guò)真空脫氣的清洗劑劇烈震動(dòng)，鋁箔很快出現許多孔洞。

2、全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機排除工件表面和孔隙中的空氣，提高清洗效果。

在傳統的清洗中，清洗效果不理想常常是因為盲孔、粗糙表面和細小縫隙中的空氣不能排出，影響清洗劑的浸潤，產(chǎn)生清洗盲孔。應用真空技術(shù)后，可使部件表面、縫隙和盲孔內的空氣全部排出，使清洗劑完全浸入工件的每個(gè)部位，使工件的各人部位都達到很好的清洗效果。對于構造復雜、盲孔較深的工件，通過(guò)兩次以上的抽真空和排氣過(guò)程，也可以將空氣全部排出。所以在真空狀態(tài)下，清洗效果要比常壓下更好。

3、全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機沸點(diǎn)，命名碳氫清洗劑也可以實(shí)現氣相清洗。

     使用鹵代烴清洗劑的超聲波清洗機，利用鹵代烴清洗劑沸點(diǎn)低的特點(diǎn)，在清洗的后一步，將清洗劑加熱使之產(chǎn)生純凈的清洗劑蒸汽，用溶液蒸汽對工件進(jìn)行蒸氣清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì )殘留在工件表面。由于碳氫清洗劑的沸點(diǎn)高于閃點(diǎn)，在常壓狀態(tài)下不可能對工件進(jìn)行蒸汽清洗。

      真空清洗干燥機利用液體在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的原理，通過(guò)對密封的清洗槽抽真空，使碳氫溶劑的沸點(diǎn)大大降低，只需將碳氫清洗劑加熱到80℃左右，就可使其沸騰，實(shí)現蒸氣清洗。

4、全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機利用真空突沸效應，提高干燥速度。

   由于碳氫清洗劑的沸點(diǎn)都在140℃以上，在常溫常壓下徹底揮發(fā)一般需要一小時(shí)左右。這樣的干燥速度肯定不能滿(mǎn)足工藝清洗的節拍要求。而用加熱烘干的方法又容易產(chǎn)生火險，這也是碳氫清洗劑在中國未得到廣泛應用的主要原因之一。真空清洗干燥機一般是將蒸汽清洗與真空干燥在一個(gè)槽中進(jìn)行，在對工作進(jìn)行蒸汽清洗的同時(shí)使工件溫度升高，然后使干燥槽迅速進(jìn)入更高的真空狀態(tài)，工件表面的清洗液會(huì )突然沸騰（真空突沸效應）而迅速揮發(fā)干凈。這樣可以將工件的干燥時(shí)間降低到數分鐘以?xún)取?/span>

5、全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機真空蒸餾，使碳氫清洗劑再生重復使用

   清洗劑的蒸餾再生，就是利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑不沸點(diǎn)以上而控制在油污的沸點(diǎn)以下，便清洗劑氣化，然后通過(guò)冷凝裝置使之重新凝結成純凈的清洗劑，而沸點(diǎn)較高的油污和機械雜質(zhì)則留在蒸餾罐的底部。

   鹵代烴清洗劑由于沸點(diǎn)低且不可燃，蒸餾再生相對容易，所以，許多鹵代烴清洗劑都附帶有蒸鎦再生裝置。而碳氫清洗劑由于沸點(diǎn)高而閃點(diǎn)較低，在常壓下蒸鎦再生是不可能的。真空清洗干燥機的蒸鎦再生裝置在高真空下使碳氫清洗劑的沸點(diǎn)降低到80℃使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置，在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過(guò)冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中，使清洗液始終保持清潔狀態(tài)。油污則留在蒸餾裝置底部，定期排出。

6、全自動(dòng)盲孔小零件碳氫超聲波清洗機隔絕氧氣，使碳氫清洗劑失去燃燒的條件。

   絕大多數碳氫清洗劑閃點(diǎn)都在50℃左右，在我國《常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志》（GB13690-92）中屬于高閃點(diǎn)易燃液體。雖然閃點(diǎn)較高，但在高溫或有助燃物（如紙和棉絮）的情況下仍有燃燒危險。因此控制火險成為其推廣使用必須解決的問(wèn)題。燃燒需要有可燃物、溫度和氧氣三個(gè)必要條件，只要缺少一項，燃燒就不可能發(fā)生。在真空狀態(tài)下氧氣含量極低，在清洗、干燥和蒸餾再生的過(guò)程中，即使碳氫清洗劑的溫度達到閃點(diǎn)以上，由于沒(méi)有氧氣，失去了燃燒的一個(gè)必要條件，碳氫清洗劑也不會(huì )燃燒，從而保證了使安用全。