全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機是一種采用網(wǎng)帶傳動(dòng)輸送帶輸送工件，具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風(fēng)機吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續式清洗設備。主要適用于各廠(chǎng)家清洗各種不同型號工件的油、污、垢等。

全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好,對于大批量拉伸件的清洗，勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。

全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。
人工將要清洗的工件裝在輸送帶上，輸送系統自動(dòng)按順序將零件依次送往各工序段，對工件進(jìn)行噴淋堿洗----噴淋漂洗----風(fēng)機切水----熱風(fēng)吹干、到達下料工位，整個(gè)清洗烘干過(guò)程即完成。

清洗目的：去除工件表面油污、泥垢、灰塵等污漬

清洗工藝：

1． 清洗劑：水或清洗劑

2．工藝流程：上料→噴淋除油1→噴淋除油2→噴淋漂洗1→噴淋漂洗2→活水噴淋→風(fēng)機吹水→烘干→下料。

3、清洗效率：10000plc/天以上
1、全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機主體及儲液箱

1.1、整機為全封閉結構，采用不銹鋼骨架，清洗機上罩部分采用單層結構，采用1.2mm 厚的不銹鋼304鋼板制作，烘干段設置保溫層，降低能耗。

1.2、液箱采用單層結構，采用1.5mm 厚的304不銹鋼板制作（可按要求顏色噴涂油漆）；內部用隔板分成幾個(gè)區域，分別實(shí)現對清洗液的過(guò)濾、濾油、分油；液箱設有補水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。

1.3、液箱裝，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補水、停水。異常情況實(shí)現緊急停機，并設有聲光。

1.4、液箱內部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鐘內將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10～70℃范圍，人工設定、自動(dòng)控制。設有溫控儀表自動(dòng)顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發(fā)。

2、輸送系統

系統由傳動(dòng)電機、輸送網(wǎng)帶、導軌、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸組成。傳動(dòng)網(wǎng)帶采用常用304不銹鋼網(wǎng)帶。網(wǎng)帶總寬0.6米，兩邊采用6分雙節距大滾珠鏈條，中間每隔114.3mm串一根10mm串桿，中間再配以不銹鋼304網(wǎng)帶。輸送帶輸送速度在0.5～2m/min連續無(wú)級可調。
3、全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機清洗系統

3.1、清洗系統由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

3.2、系統管路采用不銹鋼管，噴咀為塑膠耐高溫噴嘴，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調。

3.3、清洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥350Kpa，壓力可調。

4、全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機漂洗系統

4.1、漂洗系統由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

4.2、系統管路采用不銹鋼管，噴咀采用塑膠耐高溫噴嘴。

4.3、漂洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥350Kpa，壓力可調。

5、全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機風(fēng)機吹水系統

5.1、切水系統由高壓風(fēng)機、風(fēng)刀、軟管、斜坡等組成?？纱蹈晒ぜ洗蟛糠炙?，防止水浪費。

6、全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機熱風(fēng)烘干系統

6.1、系統由離心風(fēng)機、空氣加熱器、溫控器等組成。

6.2、離心風(fēng)機使烘干箱內的熱空氣循環(huán)使用，避免損失，來(lái)自不銹鋼加熱器的熱風(fēng)（常溫～100℃可調）經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件，工件無(wú)水干燥。

6.3、烘干加熱采用電加熱和生物質(zhì)燃燒機加熱兩種方式組合使用。

全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機特點(diǎn)：

采用環(huán)保水劑清洗工藝。

PLC程序控制與寬屏觸摸屏界面，方便管理與操作。

DI水清洗、真空清洗、離心及真空干燥等組合工藝。

設有高效油水分離器及過(guò)濾循環(huán)系統，清洗效率更高。

全封閉結構，并設有抽風(fēng)系統，工作環(huán)境良好。

全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機高效率的超聲波系統，各種頻率段搭配，確保清洗效果。

成熟的清洗工藝，多種機型適合于鋰電池圓形/方形鋁殼清洗工序

彩色觸摸屏人機界面操作，參數設置及工藝方式轉換方便

來(lái)自德國先進(jìn)技術(shù)

全程自動(dòng)控制、自動(dòng)補液、工業(yè)槽自動(dòng)循環(huán)；充分保持液體均勻

電腦自動(dòng)輸送機構高效工作，變頻驅動(dòng)控制方式

選用****的零部件，如三菱、西門(mén)子、松下、OMRON等

獨特的離心甩干與熱風(fēng)干燥裝置

全封閉設計，高效抽風(fēng)系統，環(huán)境潔凈，提高設備使用壽命

超大產(chǎn)能:1000個(gè)/小時(shí)

全自動(dòng)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池超聲波清洗機售后服務(wù)：機器自驗收合格以后保修一年，終身維護，維修速度快，長(cháng)期提供技術(shù)維護。