公司基于長(cháng)期工程實(shí)踐，聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專(zhuān)家高度評價(jià)，稱(chēng)其具有“創(chuàng )造性、新穎性、實(shí)用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統，包括變直徑鋼筋籠、鋼筋連接器、錨桿桿件、限位器為限位螺母，限位螺母可為開(kāi)放式或封閉式等結構，變直徑鋼筋籠被限位螺母限位在錨桿桿件上(限定位置)。
變直徑鋼筋籠，包括/但不限于圓柱體、多邊形（圓內切線(xiàn)）柱體、圓臺體、錐體（含圓錐體和多邊形錐體）、梯形柱體、球形、竹節形柱體等等；本發(fā)明可根據具體工程的使用性能要求，依據本發(fā)明的變直徑原理，對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠，亦可以形成雙層/或多層（籠中套籠）為特征的可變直徑鋼筋籠。
豎筋外周設有環(huán)狀箍筋，環(huán)狀箍筋且與豎筋設有固定點(diǎn)，且為彈性材質(zhì)的環(huán)狀螺旋彈簧箍筋或柔性鋼線(xiàn)；環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)，螺旋彈簧環(huán)狀箍筋的端部設有釋放裝置；柔性鋼線(xiàn)時(shí)在圈狀固定器設有撐開(kāi)筋條的豎筋的釋放裝置。
設立專(zhuān)職質(zhì)檢員及施工人員負責制，認真按照設計圖紙的要求施工，嚴格遵照國家現行的施工技術(shù)規范、操作規程。
各分項工程施工的班組工人進(jìn)行自檢質(zhì)量，專(zhuān)職質(zhì)檢質(zhì)量，專(zhuān)職質(zhì)檢員及施工員組織互檢。
錨桿桿件的鋼筋主筋和鋼筋籠使用的材料，包括但不限于鋼材、鋼絞線(xiàn)、玻璃纖維、芳綸或其它高分子材料纖維、碳纖維、石墨烯、碳元素相關(guān)的材料及其復合材料。
碳纖維等高分子材料也能用于錨桿。
采用測量孔外鉆桿長(cháng)度來(lái)推算擴孔長(cháng)度，當擴孔長(cháng)度達到設計要求后，為了確保擴體段直徑滿(mǎn)足設計要求，對擴孔段進(jìn)行復噴，且噴射泥漿采用水泥漿。
可根據具體工程的使用要求，依據本發(fā)明的原理，亦可以形成多種立體形狀的可變直徑鋼筋籠，包括/但不限于圓柱體、多邊形柱體、錐體、梯形柱體、竹節形柱體等等本發(fā)明可根據具體工程的使用性能要求，依據本發(fā)明的變直徑原理，對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠，亦可以形成雙層/或多層豎筋排列（籠中套籠）為特征的可變直徑鋼筋籠。
錨桿自由段桿體的彈性變形控制，桿體的彈性變形即鋼筋的彈性變形主要由桿體鋼筋的截面積、鋼筋的彈性模量以及桿體的長(cháng)度控制。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠，其特征是包括軸向桿、若干豎筋、兩組若干筋條、第一和第二兩個(gè)圈狀固定器，第一與第二兩個(gè)圈狀固定器至少一個(gè)滑動(dòng)在軸向桿或樁基桿上，第一和第二兩個(gè)圈狀固定器各固定一組與豎筋數相同的筋條，每根豎筋的上下兩處分別有第一組和第二組的一根筋條與這根豎筋活絡(luò )連接，若干豎筋環(huán)繞軸向桿，滑動(dòng)的圈狀固定器在軸向桿或樁基桿上設有定位裝置。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標準規定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類(lèi)與標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質(zhì)災害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執行。
2  規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006  碳素結構鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010  混凝土結構設計規范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強度結構鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類(lèi)與標記3.1分類(lèi)3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類(lèi)別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產(chǎn)品按下列方式標記：示例：第一代設計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開(kāi)到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀(guān)與結構4.1.1產(chǎn)品表面應光潔，無(wú)毛刺、結疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò )筋條、動(dòng)力彈簧、承壓板、軸向桿等構件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò )筋條應使用扁鋼或者鋼條，其力學(xué)性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學(xué)性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規定，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動(dòng)力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結構鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應符合表1的規定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點(diǎn)表面不得有可見(jiàn)的裂紋、孔穴、固體類(lèi)夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應清理干凈，焊接點(diǎn)應飽滿(mǎn)。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開(kāi)動(dòng)作應靈活可靠，不應有卡滯和展開(kāi)不到位現象。
5  試驗方法5.1 外觀(guān)與結構目測、手感進(jìn)行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠(chǎng)合格證及質(zhì)保書(shū)；出現爭議時(shí)，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進(jìn)行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進(jìn)行測量。
5.4 焊縫及焊點(diǎn)質(zhì)量用目測及手感進(jìn)行，焊縫高度用游標卡尺進(jìn)行測量。
5.5 靈活性拉開(kāi)限位銷(xiāo)，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開(kāi)，動(dòng)作是否靈活可靠，是否展開(kāi)到位；復位限位銷(xiāo)，重復不少于3次。
6  檢驗規則6.1 檢驗分類(lèi)產(chǎn)品的檢驗分為出廠(chǎng)檢驗或委托第三方檢測機構檢驗。
6.2 出廠(chǎng)檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠(chǎng)，并附有合格證。
 6.2.2 出廠(chǎng)檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠(chǎng)檢驗時(shí)，4.1、4.4條應全數檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個(gè)生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠(chǎng)，無(wú)法修復的應予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構檢驗6.3.1 有下列情況之一時(shí)，應委托第三方檢測機構檢驗：a)  新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b)  產(chǎn)品結構、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)  成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d)  產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時(shí)。
6.3.2 委托第三方檢測機構檢驗項目為本標準規定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構檢驗的產(chǎn)品應從出廠(chǎng)檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發(fā)現不合格項目時(shí)，允許加倍抽樣復驗，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7  標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產(chǎn)品適當位置設置標牌，標牌上應包括下列內容：a) 制造單位代號或商標；b) 產(chǎn)品名稱(chēng)或規格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應存放在通風(fēng)、干燥，無(wú)有害氣體的倉庫內，不應與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過(guò)程中應輕放，防止碰撞、雨淋。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿項目方案經(jīng)濟性分析對比我公司主要經(jīng)營(yíng)變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬(wàn)河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)，精心致力于建筑基礎領(lǐng)域的科技創(chuàng )新和節能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng )新、創(chuàng )優(yōu)、創(chuàng )業(yè)、創(chuàng )”的四創(chuàng )宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過(guò)發(fā)明創(chuàng )造、設計創(chuàng )新、產(chǎn)品創(chuàng )新、工藝創(chuàng )新、制度創(chuàng )新，用工匠精神打造出節能環(huán)保，安全經(jīng)濟，，系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
為民用建筑、交通建設、水利建設、地質(zhì)災害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專(zhuān)業(yè)系統的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統基建+新基建”戰略的實(shí)施和中國的經(jīng)濟建設貢獻力量。
公司基于長(cháng)期工程實(shí)踐，聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專(zhuān)家高度評價(jià)，稱(chēng)其具有“創(chuàng )造性、新穎性、實(shí)用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻。