S22608

S22608不銹鋼化學(xué)成分： 碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤2.50 Liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：23.00～28.00 鎳 Ni：3.00～6.00 鉬 Mo：1.00～3.00 S22608力學(xué)性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥590 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥390 伸長(cháng)率 δ5 (％)：≥18 斷面收縮率 ψ (％)：≥40 硬度 ：≤277HB;≤29HRB;≤292HV 熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。 交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中zhu明；未zhu'明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

上海凱冶經(jīng)營(yíng)高溫合金及鎳基耐蝕合金。供貨形式有：板、管、棒、焊材、管件、鍛件等。主要品種有：Inconel 600/60X-750/718 UNS N07718鎳Ni201/Ni200、哈氏合金C-276/C-22/C-2000/C-4/B-3/G-30 Incoloy825/800/800L/800H/800HT/840/20 蒙乃爾合金、MONEL 400/K-500 (2.4668)等高鎳合金。 UNS NO8031 Inconel625(N06625) Inconel600(N06600) Inconel601(N06601) Inconel718(N07718) InconelX-750(N07750) Inconel751(N07751) Inconel706(N07706 Inconel751(N07751) Inconel230(N06230) Inconel690(N06690) AL-6XN(N08367) Alloy21-6-9 S22583 UNS N07080 Nimonic 80A X90CrCoMoV17 Inconel693 S20300 XM-1 XM-31 S21400 S21500 NY1 GH2135 Haynes25 Haynes188 Haynes214 Haynes230 Haynes242 Haynes Waspaloy
R30188 N07214 L-605 Haynes25(L605) R30605 N07001 HaynesHR120 HaynesHR160 HaynesHR224 HaynesNS163 Haynes HR120 Haynes HR160 Haynes HR224 Haynes NS163 Haynes 230-W Haynes 263 Haynes 282 Haynes 556 Haynes 617 Haynes 625S 718 Haynes X-750 N10242 R30556 N12160 udimet520 R07214 Hastelloy G-35 R31233 N07041 N20033 N08354 Fxm-19 Nitronic50 Nitronic 60 S21800 Nickel200 純鎳200 254SM(S31254)

S22608材料鎳合金S22608合金作為不銹鋼在某一方面強化版本，從應用上分為S22608高溫合金和S22608耐蝕合金，從成分上分為S22608鐵基合金和S22608鎳基合金。隨著(zhù)在工業(yè)領(lǐng)域的應用的逐年提升，對S22608合金的硬度/密度/熱處理等標準性能越來(lái)越完善，分類(lèi)越來(lái)越細致；當然S22608合金價(jià)格也水漲船高。本文將通過(guò)S22608合金的耐蝕性、標準成分、尺寸規格等方面來(lái)闡述。

關(guān)于產(chǎn)品設計時(shí)的原材料選擇問(wèn)題，上海凱冶相信很多客戶(hù)都會(huì )對此有困惑。對于03Cr25Ni6Mo2Cu2N會(huì )不會(huì )好用？j天我們就先從使用溫度入手考慮。服役溫度如果在低溫，就不宜選用鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼，在300~500℃長(cháng)期運行，也不宜選用雙相不銹鋼和常規中高鉻鐵素體不銹鋼。如果要求無(wú)磁，僅能選擇奧氏體不銹鋼；在要求高強度，高硬度的設備部件中，馬氏體和沉淀硬化不銹鋼是單一的選擇；在既要求具有高的強度又要求具有無(wú)磁性的部件，只能選擇奧氏體型沉淀硬化不銹鋼或冷加工硬化的奧氏體不銹鋼。

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鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來(lái)由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強鋼的大量發(fā)展與應用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來(lái)越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數地區，因此在范圍內出現了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）中，特別是鎳的資源比較缺乏的國家，廣泛地開(kāi)展了節鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這方面研究和應用比較多的是以錳和氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面： 1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時(shí)切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(cháng)區域內，從而加快了刀具的磨損。 2)奧氏體不銹鋼切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。 3) 容易粘刀。無(wú)論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

S22608材質(zhì)鎳合金蒸發(fā)器傳熱管的材料基本上經(jīng)歷了以下三個(gè)階段：階段是在20世紀50-60年代，核電發(fā)展的初期，主要選用18-8不銹鋼管。早期的壓水堆核電站所用的蒸發(fā)器傳熱管均采用18-8型鉻鎳不銹鋼。但這種鋼的抗氯離子腐蝕性能差，出現大量鋼管破裂事故。第二階段是在20世紀70年代，根據石化工程經(jīng)驗，選用耐應力腐蝕的材質(zhì)鎳基合金管；材質(zhì)鎳基合金在l970-1972年間又發(fā)生了苛性堿應力腐蝕破損事故。由于這種合金的鎳含量處于一個(gè)既不產(chǎn)生穿晶又不產(chǎn)生晶間應力腐蝕破裂的范圍，而且Incoloy 800合金的價(jià)格大大低于材質(zhì)鎳基合金，所以Incoloy 800合金成為繼18-8型不銹鋼和材質(zhì)鎳基合金之后，可用于壓水堆蒸發(fā)器的第三代合金。