藥廠(chǎng)潔凈服專(zhuān)用洗衣機符合我國新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求，是微生物、現代制藥企業(yè)必須具備的，也是目前國內唯一能達到上述要求的醫藥級無(wú)菌服、潔凈服清洗設備。
醫藥級隔離式蒸汽滅菌洗衣烘干滅菌一體機完全克服了普通家用洗衣機和傳統的工業(yè)級洗衣機存在的各種缺陷，填補我國微生物、制藥行業(yè)沒(méi)有專(zhuān)用服裝清洗滅菌一體化設備的空白，完全解決了產(chǎn)生交叉污染（待清洗的潔凈服和清洗后的潔凈服在同級別潔凈區域處理）以及其他一些違背GMP要求的問(wèn)題。
潔凈區專(zhuān)用洗脫烘一體機系列依據新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求專(zhuān)門(mén)為生物、制藥廠(chǎng)家的潔凈區開(kāi)發(fā)的洗滌烘干設備，適用于隔離衣、防靜電服、無(wú)塵擦拭布及無(wú)塵手套等物品洗滌。

隨著(zhù)國家對醫藥行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理要求的進(jìn)一步規范，從事醫藥生產(chǎn)的員工無(wú)塵服的要求更加嚴格，按照GMP制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，對醫用織物洗滌設備構造與制作、設備功能拓展、洗滌工藝流程、甚至洗衣房設置等方面提出了更高的精細要求。

衛生式隔離洗滌設備選擇的幾點(diǎn)策略

1、可靠的隔離功能

隔離軟簾需要能夠耐受酸堿、濕度、拉扯而不損壞。
設備內部結構皂液箱對于粉劑皂液的處理一定是通過(guò)專(zhuān)用的皂液泵將粉劑溶液導入設備，或者選配液體皂液接入，有效避免外界空氣進(jìn)入，保證隔離效果。

2、實(shí)現洗滌工藝的配置

設備要有滿(mǎn)足各種洗滌工藝的硬件配置，可根據布草的情況靈活調整洗滌工藝。
一般來(lái)說(shuō)標準配置包括雙進(jìn)水、單排水、直接蒸汽加熱、直投式粉劑皂液箱。
選項配置包括稱(chēng)重功能、雙排水、電加熱功能或間接蒸汽加熱功能、液體皂液接入結構。
無(wú)論何種配置，建議設備都要帶稱(chēng)重功能，稱(chēng)重系統誤差率可控制在2%左右，有助于提高洗滌效果。

3、洗凈度

內膽必須達到標準容積比，行業(yè)標準規定為≥10，可為布草洗滌提供足夠的機械力，將直接影響布草的洗凈度和裝載量。
全倉結構內膽相比較而言比分倉結構布草洗滌空間更大，機械力更大，洗凈度高。

4、脫水G值

G值越高，洗滌后布草含水率就越低。
后期熨燙、烘干的效率就會(huì )更高。
一般設備的高G值在150~200G之間，少數廠(chǎng)家的設備可達到300G。
脫水G值由脫水轉速和內膽直徑共同決定，但脫水轉速高并不能代表G值就高。

5、設備穩定性

避振系統結構，先進(jìn)的避振系統減振率可達95~97%，氣囊+阻尼的結構為主流結構。
支撐力可調，振動(dòng)小，噪音小，壽命長(cháng)，且只有氣囊避振結構可保證稱(chēng)重功能準確。
內膽結構，全倉結構內膽相比分倉結構，布草的均布效果更好，高脫更平穩。
對比設備主關(guān)鍵件的材料、控制器功能、變頻器的品牌等核心部件配置，產(chǎn)品性能一定是與器件性能關(guān)聯(lián)甚重。

6、效率及效益

雙排水和三進(jìn)水功能。
可外部構建水回用系統，省水，省熱能，省化料。
考察內膽與外缸的間隙、外缸底部水箱的大小。
這里所有能源的消耗都是無(wú)效的，所以越小越好。
重視內膽剎車(chē)定位結構。
不建議使用含有石棉成分的剎車(chē)帶結構，摩擦的粉塵會(huì )致癌，歐盟國家已經(jīng)明令禁止使用。

7、智能化水平

主流的設備控制系統都采用PLC控制，設置靈活，升級簡(jiǎn)便，擴展性強。
控制系統是否具有數據管理、統計功能，例如工作量，布草信息和客戶(hù)信息。
控制系統是否具備遠程功能，遠程功能可以實(shí)現遠程診斷、遠程服務(wù)，可以在極大程度上減少設備的停機停用概率。