河北晟拓管道裝備有限公司

不銹鋼封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家。
我國現有的封頭標準，是按結構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式（沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的不合理現象，同時(shí)也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來(lái)某些困難。
以往的封頭標準都是僅與JB150鋼制壓力容器配套的，即只考慮了按規則設計的封頭的制造、檢驗與驗收要求，而我國早在1995年就完成JB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（與鋼制壓力容器分析設計標準），缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說(shuō)是我國壓力容器標準化工作的一大缺憾。
第二，JB150屬強制性標準，而根據JB150編制并與之配套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。1
封頭設計計算案例
容器內徑Di=4000mm、計算壓力Pc=0.4MPa、設計溫度t=50、封頭為標準橢圓形封頭、材料為16MnR（設計溫度才材料許用應力為170MPa）、鋼材負偏差不大于0.25mm且不超過(guò)名義厚度的6％、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數-=1。求橢圓封頭的計算厚度、設計厚度和名義厚度。

不銹鋼封頭的生產(chǎn)流程：
，我們要依照客戶(hù)的需要來(lái)選擇鋼板的材質(zhì)，當然了對于鋼板的大小也要很好的來(lái)把握。
第二，接著(zhù)是下料了，要按照封頭的口徑來(lái)對鋼板進(jìn)行切割。
第三，要用模具以及鍛壓設備來(lái)讓鋼板變成封頭，這是一個(gè)重要的環(huán)節也是關(guān)鍵。
就是一些收尾工作了，包括清洗、修飾，等到全部弄好之后要開(kāi)始把他搬到車(chē)上，有寫(xiě)要求比較高的客戶(hù)還會(huì )向你所要檢測單，對材質(zhì)進(jìn)行確認。
不銹鋼封頭沖壓后為什么有磁性

沖壓胎具都是碳鋼的，污染了或者，原材料不夠好。含鐵。

第二，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性。每一種解釋其實(shí)都很合理。

這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應力就愈大。

另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因比容的增大會(huì )伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(cháng)大不一致而產(chǎn)生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。