廠(chǎng)家加工定制聚乙烯管道電熱熔套

具體注意事項

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對齊管道和清除雜物

3. 通過(guò)水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線(xiàn)的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線(xiàn)端的夾子與電熱熔帶的連接線(xiàn)頭相連接。

8. 在電熔焊機上設定好時(shí)間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結束時(shí)，取下連接線(xiàn)夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

廠(chǎng)家加工定制聚乙烯管道電熱熔套

 產(chǎn)品詳情
（1）現在電熱熔套設備通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
（2）冷卻裝置是為了保證原料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型電熱熔套設備采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使原料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。