全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機結構組成：清洗槽 3 套；瀝干槽 1 套，干燥槽 2 套；槽蓋板 2 套；超聲波 3 套；自動(dòng)搬送系統 1 套；進(jìn)出料各 1 套；60L 除油 碳氫儲液槽 1 套；過(guò)濾裝置 1 套；冷卻系統 1 套；液位調整器 1 套；污油排出裝置 1 套；加熱裝置 1 套；新液補充/后前 溢流裝置 1 套；循環(huán)過(guò)濾裝置 1 套；機架全套；全封閉外罩板全套；全自動(dòng)控制系統全套。

  全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機清洗流程：工件清洗藍進(jìn)入料臺限位區，機械臂依次吊入各超聲清洗槽，干燥槽，再到下料臺人工取下清洗籃；當檢測到無(wú) 產(chǎn)品清洗時(shí)清洗槽 蓋 自 動(dòng) 開(kāi) 關(guān) ；超 聲 波 自 動(dòng) 運 行 與 停 止 ；清 洗 劑 自 動(dòng) 循 環(huán) 過(guò) 濾 。整 個(gè) 流 程 均 采 用 自 動(dòng) 控 制 、安 全 、平 穩 、快 捷 。

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機清洗機：

1、2、3 槽內安裝超聲波振板，同時(shí)配備制冷系統，溶劑防止液體揮發(fā)，增強超聲波的強度，對工件的接縫 位進(jìn)行反復徹底的清洗，從而達到潔凈工件的效果。

60L容量蒸餾釜系統：

 在連續清洗過(guò)程中，雖然各槽配備有循環(huán)過(guò)濾系統，但清洗劑還是很快會(huì )污染。配備 60L 蒸餾釜，對碳氫進(jìn)行蒸 餾凈化，蒸餾后溶劑泵進(jìn)入 3 槽通過(guò)溢流入 2 槽，2 槽溢流至 1 槽，以確保溶劑的潔凈度。

用熱風(fēng)干燥： 

   全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機4 槽瀝干，當產(chǎn)品清洗后通過(guò)傳動(dòng)放到瀝干槽滴液瀝干為后續干燥提供幫助，同時(shí)滴落下來(lái)的溶液可通過(guò)泵抽到 清洗槽使用。5-6 槽為干燥槽，工件架吊入 5-6 槽，槽蓋關(guān)閉，有熱交換器加熱熱風(fēng)對清洗產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理， 干燥槽為碳氫專(zhuān)用干燥設計，設中效過(guò)濾器。

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機安全性強：

各清洗槽都配備冷凍裝置，同時(shí)設定溫控報警；采用防爆設計制造，安全性高；電箱采用過(guò)壓保護；設備設有排 風(fēng)系統減少清洗設備內部碳氫氣體，排風(fēng)管由用戶(hù)自行安裝。

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機功能與工藝特性：

1、 貴司產(chǎn)品前工序由沖床加工，工件上除附著(zhù)沖壓油及粉塵異物外，還附著(zhù)金屑，清洗貴司產(chǎn)品，主要是清洗沖壓 油與鐵屑等異物；

2、 碳氫清洗劑主要成分是由原油精致蒸餾后，經(jīng)過(guò)***精煉處理的產(chǎn)品。碳氫清洗劑的 SP 值為 7～8,此值因與加工 油的 SP 值(7～8)一致,基于對油脂或油性污染的溶解性的脫脂機理是：相似相溶原則。碳氫清洗劑對金屬無(wú)腐蝕, 對樹(shù)脂內無(wú)影響,可蒸餾再生，循環(huán)利用，使用經(jīng)濟。故碳氫清洗劑是除油的清洗劑；

3、針對貴司產(chǎn)品通過(guò)放大超聲波空化作用，增加除油功效，同時(shí)在清洗過(guò)程中，機械手可做拋動(dòng)跟滾動(dòng)動(dòng)作，對工 件徹底清洗，從而達到完全除油的洗凈目的；

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機環(huán)清洗工件：

緊密五金零件等。去除零件表面附著(zhù)的水污、油污、鐵削、鐵削粉末、非金屬顆粒等雜質(zhì)。熱風(fēng)干燥 后，零件潔凈度要求，內外表面無(wú)銹蝕等氧化。

設備外形尺寸：L5000mm×W2600mm×H2300mm,含料臺電空箱尺寸。***終按照設計。

生產(chǎn)節拍：5-8 分鐘/籃（可按工藝的具體要求設置），

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機清洗流程：

進(jìn)料 → 1 槽：超聲清洗 → 2 槽：超聲清洗 →3 槽：超聲漂洗→ 4 槽：瀝干→ 5 槽：干燥 6 槽：干燥→ 出料

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機優(yōu)點(diǎn)：

1、 清洗性能好。

碳氫清洗劑與大多數的潤滑油、防銹油、機加工油同為非極性的在石油餾分，根據相似相容的原理，碳氫清洗劑清洗礦物油更好于鹵代烴和水基清洗劑。

2、 蒸發(fā)損失小。

碳氫清洗劑沸點(diǎn)較高，在使用保管過(guò)程中揮發(fā)損失小，對包裝物和設備的密封要求很低。

3、 毒性極低。

經(jīng)毒理試驗，碳氫清洗劑的吸放毒性、經(jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為超低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，清洗操作人員使用更安全。

4、 材料相容性好。

碳氫清洗劑中不含水分和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會(huì )產(chǎn)生腐蝕和氧化。碳氫清洗劑又屬于非極性溶劑，對大部分塑料和橡膠沒(méi)有溶解、溶脹和脆化作用。

5、全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機 可徹底揮發(fā)無(wú)殘跡。

碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，在常溫和加熱狀態(tài)下均可完全揮發(fā)，沒(méi)有任何殘留。

6、 不破壞環(huán)境。

碳氫清洗劑可以自動(dòng)降解，清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒生成物主要為CO2和水，對空氣無(wú)污染。碳氫清洗劑中不含氯，對臭氧的破壞系數為零。

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機真空泵的性能?可靠性

本公司真空清洗干燥機所采用的真空系統是由液封式真空泵和加速泵組合而成，這樣的組合可以使槽內真空度更高，排氣速度更快，可靠性更高。

① 故障少，節省維修支出

② 安全性高（泵中充滿(mǎn)溶劑，不會(huì )發(fā)生爆炸）

③ 溶劑回收率高（真空泵從清洗槽或干燥槽抽出的碳氫化合物蒸汽和霧氣在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收。）

④ 無(wú)粉塵（真空環(huán)境，無(wú)粉塵）

溶劑回收率高

我們采用液封式真空泵的方式，使在蒸汽清洗和真空干燥時(shí)產(chǎn)生的炭氫蒸汽和霧氣在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收。

①
 溶劑回收率高達98%以上。

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機安全性高

我們的溶劑回收率高，瓦斯排出濃度極低。

①
 排出瓦斯濃下，低于爆炸下限濃度20%。

全自動(dòng)炭化水素真空超聲波洗凈機先進(jìn)的超聲波系統

超聲波的威力在實(shí)驗機上就可以看的出來(lái)，溶劑液面強烈波動(dòng)。鑒于炭化水素自身特性，如果超聲波系統選擇不好的話(huà)，清洗效果有可能會(huì )減半。我們采用的是經(jīng)過(guò)優(yōu)化的最先進(jìn)的超聲波系統。

① 頻率高。

② 帶有自動(dòng)調節機構。（根據部品的數量，液面，清洗壓力的改變自動(dòng)調整。）

③ 頻率可微調

④ 附有電氣控制，掃頻等功能。