HDPE土工膜的施工工藝

鋪設、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收。

2.技術(shù)要點(diǎn)

(1)鋪設時(shí)盡量減少拼接量， 拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫便于在不利條件下能達到滿(mǎn)意的防滲效果。

(2)鋪設土工膜時(shí)，應從低部位開(kāi)始向高位延伸。不要拉得過(guò)緊，應留足夠余幅(大約1.5%)，以備局部下沉拉伸。

(3)坡面鋪設時(shí)，可根據工程實(shí)際情況，以接縫少、便于施工、 剪裁合理為原則來(lái)確定平行或垂直于大坡度線(xiàn)鋪設，接縫應避開(kāi)彎角，設在平面處。坡度較大處，設置軟梯，施工人員在軟梯進(jìn)行土工膜的焊接接縫施工。

(4)鋪設過(guò)程中，應盡量減少焊縫，特別是交叉焊縫，以減少滲漏隱患，在展膜過(guò)程中，禁止強力拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫。焊接時(shí)，一定要把其上的浮土擦干凈，否則上下膜之間無(wú)法熱合到一起。若要與建筑物基礎銜接，一定要將土工膜展平不要出折，為封邊提供良好的操作條件。

(5)需設排氣口的地方應在排氣口和土工膜接觸處進(jìn)行牢固的不漏水的封焊。如果擔心沉降的響，這種封焊還應設計成柔性的以允許整向運動(dòng)。

(6)按設計鋪膜方向，用熱焊機焊接。正式焊接前，先進(jìn)行試焊，然后進(jìn)行大面積焊接施工。焊接時(shí)，防止焊機受阻將土工膜焊漏而影響焊接速度和質(zhì)量。

(7)搭接寬度要符合設計要求，采用雙道焊縫接縫方式，可以在焊層之間充氣測試焊接效果，焊接后，應及時(shí)對焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。

(8)當出現T形縫及雙 T形縫時(shí)，采用母材補疤，疤的轉角處均修圓，土工膜的接縫是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。焊接時(shí)應嚴格監控，在溫度變化較大、風(fēng)速變化較大的情況下(土工膜受氣溫影響產(chǎn)生伸展或收縮會(huì )造成拼接的困難)，調節溫度和速度，杜絕拼縫彎曲、重疊、焊接不牢或燙穿焊縫。