西門(mén)子電機驅動(dòng)模塊6SL3120-1TE13-0AA40現貨供應

 結束語(yǔ)
    系統于07年投入運行，運行狀況良好，用戶(hù)十分滿(mǎn)意。整個(gè)控制系統操作簡(jiǎn)單，管理方便。各就地控制部分，運行穩定，滿(mǎn)足用戶(hù)精度的要求；集中監控系統使得整個(gè)系統控制更方便，管理更便捷。滿(mǎn)足項目要求的高度的可靠性、穩定性、可操作性和可維護性， 給用戶(hù)的安全生產(chǎn)提供了保障。通過(guò)該項目對西門(mén)子s7-200plc、s7-300plc和wincc等的綜合應用，深感西門(mén)子plc編程軟件結構化程序開(kāi)發(fā)思想，具有編程靈活，高效，程序簡(jiǎn)單，易懂的技術(shù)特色，監控軟件wincc功能強大、畫(huà)面豐富、使用方便，在該項目的控制系統中起著(zhù)重要作用。由西門(mén)子產(chǎn)品組成的控制系統功能強大，擴展模塊豐富，組態(tài)靈活，同時(shí)具有的可靠性和穩定性，與同類(lèi)產(chǎn)品相比，性?xún)r(jià)比

本文介紹了S7-300PLC通過(guò)PROFIBUS-DP通訊方式控制MM440變頻器，配合人機界面，結合工藝要求，實(shí)現了鋁管在線(xiàn)退火的控制。

關(guān)鍵詞：S7-300PLC MM440變頻器 PROFIBUS-DP通訊

一、項目介紹

1.簡(jiǎn)介

　　蘇州奧智機電設備有限公司一直致力于空調用銅、鋁管加工設備的研發(fā)、設計、制造及服務(wù)，為用戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品。其研制的在線(xiàn)退火設備是近年來(lái)開(kāi)始在銅、鋁管加工行業(yè)中大量應用的設備，與傳統的輥底爐相比，占地面積僅為四分之一，而且節省工序，省卻了傳統的在退火前纏繞的工序，降低了管材消耗和在工序過(guò)程中的擦傷。管材的成品率高，數千米長(cháng)的盤(pán)管上廢管只有1-2米，產(chǎn)生在整盤(pán)管材的開(kāi)頭部分，能實(shí)現盤(pán)到盤(pán)的加工流程，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　該設備采用S7-300PLC結合人機界面通過(guò)PROFIBUS-DP通訊協(xié)議實(shí)現對MM4變頻器的速度控制，整個(gè)電控系統體系簡(jiǎn)明，布線(xiàn)簡(jiǎn)單可靠，控制運行準確平穩，收到了良好的效果。

2.簡(jiǎn)要工藝介紹

　　在線(xiàn)退火設備用于將料籃裝載的硬態(tài)管通過(guò)在線(xiàn)感應加熱方式退火成軟態(tài)管。在連續運行過(guò)程中，將置于保護氣體氛圍中的管材通過(guò)中頻感應加熱，使其溫度達到480度左右，再通過(guò)保溫區（確保在一定的溫度下有時(shí)間在加熱后進(jìn)行全晶粒的勻化并消除管子表面的褪色），進(jìn)入到快速冷卻區（即將冷卻水直接噴淋到加熱后的管材上使其快速冷卻），將附著(zhù)在管材表面的水通過(guò)吹干裝置吹干后進(jìn)入到履帶式自動(dòng)張力裝置，使管材在行進(jìn)的過(guò)程中一直保持一個(gè)合適的張力，然后經(jīng)過(guò)抺油處理后進(jìn)入到收料籃中。

外觀(guān)示意圖如下：


二、控制系統構成

1. 系統硬件

1） PLC
設備長(cháng)度較長(cháng)，各個(gè)操作臺與主控柜距離較遠，考慮到接線(xiàn)的方便、簡(jiǎn)潔、易維護，采用分布式I/O。另外，整個(gè)系統點(diǎn)數較多，需要通過(guò)高速計數來(lái)實(shí)時(shí)測得機組線(xiàn)速度，并且有多個(gè)模擬量信號要采集，故選用CPU314C-2DP。其集成了數字量和模擬量輸入輸出，頻率測量功能，集成的DP接口可以*多帶32個(gè)從站，具有的性?xún)r(jià)比。

2） HMI
為了方便對系統的工藝參數，過(guò)程參數進(jìn)行設置和監控，選用了西門(mén)子TP270-10作為人機界面。它與西門(mén)子PLC的結合，使整個(gè)系統在硬件和軟件上均達化。

3） 變頻器
MicroMaster440是新一代可以廣泛應用的多功能標準變頻器。它采用高性能的矢量控制技術(shù)，提供低速高轉矩輸出和良好的動(dòng)態(tài)特性，同時(shí)具備的過(guò)載能力，以滿(mǎn)足廣泛的應用場(chǎng)合。創(chuàng )新的BiCo（內部功能互聯(lián)）功能有的靈活性?？蛇x的PROFIBUS-DP/Device-Net通訊模塊，實(shí)現了通訊的多樣性。

　　此項目中放料和收料都由交流變頻電機通過(guò)減速箱驅動(dòng)料籃高速旋轉，屬于大慣量系統，而且要求很高的起動(dòng)轉矩；通過(guò)采用MM440的無(wú)速度傳感器矢量控制方式，可以獲得接近閉環(huán)控制的性能，速度精度可達0.2-0.5%，同時(shí)省去了速度傳感器，具有較低的維護成本。與傳統V/Hz控制比較，無(wú)速度傳感器矢量控制可以獲得改進(jìn)的低速運行特性，變負載下的速度調節能力亦得到改善，同時(shí)還可獲得高的起動(dòng)轉矩，這在高摩擦與慣性負載的起動(dòng)中有明顯的優(yōu)勢。正是由于這些驅動(dòng)特性，此項目選擇了MM440變頻器。

2.控制系統主要器件

電源模塊 6SE7 307-1KA00-0AA0 2塊
CPU模塊 6SE7 314-6CG03-0AB0 1塊
數字量輸入模塊 6SE7 321-1BL00-0AA0 3塊
數字量輸入模塊 6SE7 321-1BH02-0AA0 1塊
數字量輸出模塊 6SE7 322-1BL00-0AA0 2塊
分布式I/O模塊 6SE7 153-1AA03-0XB0 1塊
人機界面 6AV6 545-0CC10-2AX0 1個(gè)
MM440變頻器 6SE6 440-2UD33-0EB1 3臺
MM440變頻器 6SE6 440-2UD31-1CA1 1臺
MM440變頻器 6SE6 440-2UD17-5AA0 1臺
變頻器DP通訊板 6SE6 400-1PB00-0AA0 5塊