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PPS是一種塑料。

pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類(lèi)塑料。它是于1968年在美國進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。

pps的分子結構可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構成的線(xiàn)性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來(lái)的主鍵具有剛柔相濟的特點(diǎn)，因此pps可以結晶，熔點(diǎn)高。

其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結晶度的束縛，使pps呈現非極性或弱極性的特點(diǎn)。

因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。

聚苯硫醚(PPS)作為繼五大工程塑料之后和第六種工程塑料,因具有接近于金屬的力學(xué)強度及穩定的剛性，而且具有高熔點(diǎn)及高熱分解溫度，在高溫下具有很好的尺寸穩定性與耐化學(xué)性。使其可作為各種機械的結構零件、電器設備及電子部件。

發(fā)展歷程

1948年

Macallum采用對二氯甲苯和碳酸鈉以及硫黃的熔融反應，在實(shí)驗室里首次將其合成成功。

1968年

Phillips Petroleum公司（美國〕將工業(yè)制造方法開(kāi)發(fā)成功。

1973年

該公司的德克薩斯（Texas）工廠(chǎng)以（RYTON）的商品名，開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。并維持**生產(chǎn)的局面長(cháng)達13年。2000年P(guān)hillips石油公司與Chevron公司合併，塑料事業(yè)歸屬新公司經(jīng)營(yíng)。

1986年

寶理塑料公司與吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì )社獨自開(kāi)發(fā)的直鏈形PPS樹(shù)脂（商品名FORTRON）進(jìn)行技術(shù)合作，開(kāi)始生產(chǎn)和銷(xiāo)售PPS的混合料。

制備方法

目前，PPS的生產(chǎn)方法主要有硫化鈉法、**溶液法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液縮聚法、非晶質(zhì)PPS合成法和硫化氫法。

但技術(shù)比較成熟，工藝較可靠的為硫化鈉法。即以含水硫化鈉或硫氫化鈉為硫源，在溶劑N-甲基吡咯烷酮（NMP）或N-甲基已內酰胺中加熱脫水后，加入單體對二氯苯及其他化學(xué)助劑，升溫加壓縮聚而得。

化學(xué)結構式

外觀(guān)及燃燒鑒別

燃燒辨別： 易燃程度屬于困難、離開(kāi)火有自動(dòng)熄滅能力、火焰深紅頂、中部深橙黃色、底部有淺黃邊，燃燒過(guò)程冒出低量碳屑及焦化及起泡現像，氣味像**。

聚苯硫醚的分類(lèi)

PPS樹(shù)脂可以分為直鏈型（線(xiàn)性型）與交聯(lián)型兩大類(lèi)，二者制造方法略有不同，因此分子構造亦有差異。直鏈型的分子排列成直鎖狀，比較容易伸縮。然而交聯(lián)型的分子間有氧原子的鍵結存在形成架橋構造，分子的伸縮受到限制。

直連型PPS樹(shù)脂克服了以前的交聯(lián)型PPS樹(shù)脂的啡色的顏色、硬、脆等缺點(diǎn)。它的顏色是米黃色的（有些公司的PPS外觀(guān)呈白色的），拉伸強度、彎曲強度都有所增加，伸長(cháng)率及彈性模量的值都比以前高出很多.

性能特點(diǎn)

耐熱性能優(yōu)異

其熔點(diǎn)超過(guò)280℃，熱變形溫度超過(guò)260℃，長(cháng)期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長(cháng)期連續使用的熱穩定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。能承受260℃，10秒的電焊浴中的浸泡，足夠滿(mǎn)足電子部件的表面組裝技術(shù)的要求。

自身具有阻燃性

聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學(xué)結構使其具有良好的難燃燒性能，無(wú)需加入阻燃劑。

機械性能好

其剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170 MPa ，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度〉16 MPa，彎曲模量>3.5×104，有優(yōu)良的彈性恢復特性，在高溫高載荷下仍有優(yōu)良的耐蠕變特性，對于循環(huán)應力也顯示出優(yōu)良的耐疲勞特性。

耐化學(xué)藥物性能優(yōu)異

目前尚未發(fā)現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無(wú)機酸、堿和鹽類(lèi)的抵抗性極強。

尺寸穩定性好

成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線(xiàn)性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個(gè)方面都具有廣泛用途。

電性能優(yōu)

聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm. 離子性雜質(zhì)非常少，在對于電性能要求非?？量痰念I(lǐng)域也有可能應用，在高濕高溫狀態(tài)下的體積電阻率變化極小，介電常數幾乎不隨周波數和溫度變化。作為電絕緣材料，它具有非常優(yōu)良的特性。

耐磨性突出

通過(guò)填充氟樹(shù)脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01-0.02。

耐幅射

耐幅射達到Gy 1×108，是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領(lǐng)域特別是原子彈、中子彈耐輻射唯一理想的優(yōu)良材料。

加工性能好

PPS樹(shù)脂的熔體粘度低，流動(dòng)性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無(wú)機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點(diǎn)以上可以統一成形。

與金屬和非金屬粘接性能好

PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著(zhù)力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。

后加工

熔合強度大，攻絲、壓入等的二次加工特性非常優(yōu)越。但由于 PPS 極好的耐腐蝕性，不易粘接，超聲波焊接是其佳的粘接方式

改性

雖然聚苯硫醚具有許多獨特的優(yōu)異性能，但是它也存在一些缺陷，主要表現在：

1. 脆性較大，延伸率低。由于PPS獨特的化學(xué)結構，其分子鏈呈現剛性，結晶度可以達到75%，因而韌性較差，而且其熔接強度也不高，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；

2. 成本高，與其它通用工程塑料相比價(jià)格要高出近兩倍；

3. 由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性能，所以其涂裝性與著(zhù)色性能不太理想；

4. 極易流動(dòng)，單純樹(shù)脂難以注射成型；

5. 熔點(diǎn)高，在熔融過(guò)程中極易與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應而使粘度不穩定。