【小型農副食品加工廢水處理設備多少錢(qián)】

食品加工廠(chǎng)污水處理設備主要用于食品及肉制品加工清洗凍肉污水的處理，可用于清洗凍肉污水、生活污水、洗滌污水、餐具污水、養殖污水、屠宰污水、食品廠(chǎng)污水等，與一般的工業(yè)廢水相同，肉食加工廠(chǎng)廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大，不僅國內、國外的數據有很大的差異，即使在國內，不同廠(chǎng)家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩定性高、運行成本低，在細節中還應考慮生產(chǎn)治理和人工操縱方便等。

食品加工廠(chǎng)污水處理設備

一、水質(zhì)分析

食品工業(yè)的內容極其復雜，所排出的廢水都含有機物，具有很強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。主要污染因子有PH、SS、COD、NH3-N。水體富營(yíng)養化，目前食品廢水也是****重點(diǎn)檢查的廢水類(lèi)型之一。

食品廠(chǎng)污水屬于工業(yè)廢水的一種，總的廢水特點(diǎn)就是有機物含量高，懸浮物含量也非常高，不易保存，容易腐敗，雖無(wú)太大的毒性，但含有致病細菌等，部分食品廠(chǎng)污水中還含有大量的油脂。此類(lèi)廢水如果不經(jīng)處理直接排入河流，會(huì )導致魚(yú)蝦等水生生物絕跡，使水底沉積的有機物產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染。

二、主要工藝介紹

食品加工廠(chǎng)污水處理設備采用“隔油+高效氣浮+A/O生物接觸氧化”工藝，主要工藝介紹如下：

1、隔油工藝：

隔油沉淀池是在普通隔油池中設傾角為45o的斜板進(jìn)行油分上浮分離及與重油、雜質(zhì)下沉分離的含油廢水處理構筑物。斜板間距為30-40mm，油粒截留速度為0.2mm/s，可除去油粒粒徑為60μm，池的體積相應僅為普通隔油池的1/4-1/2。

2、 高效氣浮工藝：

高效氣浮采用高效溶氣式氣浮機，將空氣打入廢水中，使廢水中的懸浮物粘附到空氣泡上。懸浮物隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果，有時(shí)需向廢水中投加混凝劑。這種方法的懸浮物去除效率可達90%~95%。

3、A/O生物接觸氧化工藝

A/O生物接觸采用一體化污水處理設備，也叫地埋式污水處理設備，設備可以埋于地下，也可放于地上。設備將厭氧池、水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池和清水池集成一體，通過(guò)利用微生物生長(cháng)繁殖的方式對污染物進(jìn)行降解，從而達到去除污染的目的。

三、工藝流程：

污水經(jīng)過(guò)隔油隔渣處理后進(jìn)入調節池，經(jīng)提升泵進(jìn)入污水處理器設備，通過(guò)PLC控制器開(kāi)啟曝氣機充氧，污水處理器設備出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入處理單元，進(jìn)行生物接觸氧化處理，濃水返回調節池，MBR膜分離的水經(jīng)過(guò)快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后，進(jìn)入清水池達標排放。

生產(chǎn)廢水與生活污水混合后經(jīng)過(guò)細格柵將廢水中的大顆粒雜物去除，之后流入隔油沉淀池，在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水進(jìn)入調節池，在其中進(jìn)行水質(zhì)水量調節行泥水分離后，出水可達標排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥經(jīng)干化處理后外運進(jìn)行無(wú)害化處置。

由于食品廠(chǎng)污水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，大分子有機污染物(如蛋白質(zhì))和長(cháng)鏈有機污染物(如纖維)，因此，必須在進(jìn)行好氧處理之前，選擇厭氧處理作為好氧處理的預處理工藝。