高鹽廢水，是指總含鹽質(zhì)量分數至少1%(10000mg/L)的廢水，其廣泛產(chǎn)生于化工、制藥、制革、食品、采油、海產(chǎn)品加工等眾多工業(yè)實(shí)踐中。稠油污水屬于一類(lèi)典型的高鹽廢水，其水溫高、粘度大、油水密度差小、乳化嚴重、含油量及含鹽量高，水中有機成分復雜且含有酚類(lèi)等化合物，可生化性差，相對于其他采油廢水難度更高，屬于難生物降解污水。結合國內現階段研究及現場(chǎng)調研情況，大部分采油廢水治理工程處理能力不足、功能不完善、生化效率低、不能連續穩定運行、外排達標率得不到保證。

文章為解決某油田稠油污水達標外排問(wèn)題，開(kāi)展“強化混凝+高鹽生物強化+臭氧－BAF深度凈化”綜合處理中試，考察該工藝的處理效能及穩定性，為其后期工程化設計提供技術(shù)依據。

1、材料與方法

1.1 試驗用水

中試用水取自某油田稠油污水處理站沉降罐排水，具有鹽度高、有機成分復雜、毒性大、可生化性低等特點(diǎn)，具體水質(zhì)特征，見(jiàn)表1。

1.2 中試裝置及流程

中試采用“預處理(混凝沉淀)+高鹽生物強化(水解酸化－接觸氧化)+深度凈化(臭氧氧化－BAF)”工藝，系統由調節池、混凝沉淀池、水解酸化池、接觸氧化池、中間水池、臭氧氧化塔、BAF池及出水池組成，有效容積分別為30、3、6、15、6、2、3及6m3，處理規模1m3/h。生化段根據具體功能與廢水水質(zhì)特征，投加耐鹽活性污泥及填料予以強化，其中水解酸化及接觸氧化池投加軟性懸掛填料，填充率70%，BAF段投加陶粒填料，填充率65%；臭氧氧化段投加陶瓷鮑爾環(huán)填料，填充率50%，加強布水并提高臭氧傳質(zhì)及利用率；工藝流程，見(jiàn)

1.3 耐鹽活性污泥

根據稠油污水鹽度及COD主要組成，利用采油污水處理廠(chǎng)生化池污泥、油田開(kāi)采區污染土壤及鹽堿地土壤等作為種源，采用限制性培養技術(shù)進(jìn)行特定培養及馴化，即嚴格按照微生物現場(chǎng)應用條件進(jìn)行培養基質(zhì)選擇，待微生物菌群具有一定代謝能力后，直接采用實(shí)際廢水進(jìn)行高效降解功能菌群的篩選和擴培，短期內完成特定耐鹽活性污泥的制備。

1.4 軟性懸掛填料

在辮帶式編織基礎上對合成纖維親水性、生物親和性及帶電性進(jìn)行改性，同時(shí)添加生物活性促進(jìn)物質(zhì)，能夠實(shí)現高鹽環(huán)境下微生物快速附著(zhù)及生物膜穩定更新。

1.5 試驗方法

中試工藝為“預處理(混凝沉淀)+高鹽生物強化(水解酸化－接觸氧化)+深度凈化(臭氧氧化－BAF)”，啟動(dòng)初期，三段工藝單獨、同步運行?；炷芜M(jìn)行藥劑篩選、復配及投加量等初步確定；高鹽生化段與BAF段進(jìn)行耐鹽活性污泥投加、活性恢復與填料預掛膜；臭氧段初步確定臭氧投加量與COD脫除關(guān)系；待預處理段出水石油類(lèi)≤20m/L、SS≤20mg/L，高鹽生化段COD去除率＞50%且耐鹽活性污泥充分附著(zhù)于填料且相對牢固時(shí)，將兩段工藝串聯(lián)起來(lái)，連續進(jìn)出水，優(yōu)化工藝參數；待高鹽生化段出水SS≤20mg/L、COD≤100mg/L時(shí)，將其與深度凈化段串聯(lián)運行，實(shí)現全工段連續，結合處理效果繼續優(yōu)化各工段運行參數，終使得出水COD≤50mg/L、石油類(lèi)≤3mg/L、揮發(fā)酚≤0.3mg/L、SS≤20mg/L(DB21/1627—2008)。