全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機采用新流行環(huán)保水基清洗工藝、該設計先進(jìn)、合理,充分考慮了環(huán)保和節能的要求；并采用全封閉式結構，運行部件設計充分考慮防止污染;清洗機框架和烘干爐內均采用正壓送風(fēng)形式, 保持運行時(shí)的風(fēng)流始終外溢;同時(shí), 清洗區域與維護區域隔離開(kāi)，確保潤滑油脂及運動(dòng)磨損不會(huì )對清洗的產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染;通過(guò)以上措施能有效保證工作室長(cháng)期處于潔凈狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的潔凈要求；精巧的等工位移載結構能大限度地減少輔助運行時(shí)間，保正工藝參數實(shí)施的準確性，完全能適合千級以上的環(huán)境下使用。

   全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機工作機理：欲清洗工件放入料框內專(zhuān)用固定夾內，由人工將料框放上入料口，等工位機械手自動(dòng)將料框送入清洗機本體，上下提升機構依照PLC指定的程序將料框搬送到相應高度位置；完成對工件的清洗、噴淋、漂洗、慢提拉脫水和熱風(fēng)干燥后、送至清洗機出口，運送到卸料臺出料。等工位機械手由氣缸橫向驅動(dòng)，直線(xiàn)滑軌導向；上下提升由馬達驅動(dòng)，直線(xiàn)導軸導向；慢提拉提升機構由變頻馬達驅動(dòng)，直線(xiàn)滑塊導向；上下料由上下提升機構獨立完成；采用觸摸屏操作系統,有手動(dòng)和自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)及有關(guān)操作按鈕，能對整個(gè)運行過(guò)程實(shí)行控制。

     全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機通過(guò)機械臂將清洗產(chǎn)品從上料工位到各清洗、烘干工位及下料工位間的依次傳送，其水平和升降的速度可進(jìn)行調節。同時(shí)，上、下料工位各安裝有輸送平臺，方便清洗籃進(jìn)行上、下料輸送。

   全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機由機架、清洗線(xiàn)體（不銹鋼槽、超聲波系統、鼓泡、風(fēng)切吹水、熱風(fēng)烘干等裝置）、機械臂系統、輔助系統（高壓噴淋、過(guò)濾循環(huán)、加熱等裝置）、PLC控制系統等組成的多工位槽體式自動(dòng)超聲波清洗線(xiàn)。其清洗工藝流程為：自動(dòng)上料—噴淋清洗—超聲粗洗—鼓泡漂洗—超聲精洗—熱水漂洗—風(fēng)切吹水—熱風(fēng)烘干—自動(dòng)下料。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機特點(diǎn)：

采用優(yōu)質(zhì)高性能換能器和獨特的超聲波發(fā)生器(超聲波發(fā)生器與清洗槽分體或一體可共客戶(hù)選擇.)，清洗功率強勁，性能穩定

進(jìn)口SUS304不銹鋼清洗外殼，不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀(guān)大方

水基性溶劑或環(huán)保有機溶液劑清洗，有利于環(huán)保

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機工作時(shí)間0-60分鐘自行設定

設有自動(dòng)溫控加熱裝置，溫度控制范圍 室溫–100℃

超聲波功率大小可調. 可以使用兩種不同頻率，來(lái)清洗不同材料，結構，深孔、細縫的工

可連續長(cháng)時(shí)間工作、安全及操作簡(jiǎn)便 可按客戶(hù)要求設計及制造

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機進(jìn)口不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀(guān)大方。

進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高Q值換能器和獨特的超聲發(fā)生器，超聲波輸出強勁有力。

西德進(jìn)口粘接劑和獨特粘接工藝，確保換能器在100水溫長(cháng)時(shí)間工作，經(jīng)久耐用。

自動(dòng)溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機超聲波發(fā)生器和缸體分體結構，采用高頻線(xiàn)座連接。

使用及保養方便。

需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中，然后將清洗籃放入清洗槽，不可將物品直接放入清洗槽里，避免損壞設備及清洗效果。

不同的產(chǎn)品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，，水或者水溶液，水位低不得低于60mm,而高不得超過(guò)80mm。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機接入220V/50Hz電源三芯插座，接通電源。

打開(kāi)超聲波清洗機開(kāi)關(guān)按鈕，綠色開(kāi)關(guān)亮顯示正常工作。

按照物品的清洗要求，打開(kāi)超聲波清洗機溫度控制進(jìn)行溫度調節。

溫度指示燈熄滅 加熱器達到所要的要求，加熱器會(huì )停止工作，若低于設置的溫度，加熱器則會(huì )繼續自動(dòng)加熱。

當加熱溫度達到產(chǎn)品清洗要求時(shí),可以開(kāi)啟清洗定時(shí)器,根據產(chǎn)品清洗要求設置定時(shí)器的工作時(shí)間。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機一般物品清洗在10分鐘至20分鐘，對于很難清洗的工件，可以適當延長(cháng)清洗時(shí)間，保障清洗效果。

定時(shí)器位置可在1-20min內任意調節,也可調在常通位置。一般清洗在10~20min,對于特別難清洗的部件,可適當延長(cháng)清洗時(shí)間。

清洗結束清洗槽取出清洗籃用溫水清洗或者在另外一個(gè)沒(méi)有溶劑的溫水清洗槽里漂洗。

自主研發(fā)的超聲波發(fā)生器、超聲波換能器，超聲強勁均勻，機械Q值高、性能穩定，使用壽命長(cháng)。

PLC控制系統：進(jìn)排水、清洗溫度、清洗時(shí)間、烘干時(shí)間、過(guò)濾循環(huán)時(shí)間、超聲波功率等所有參數在人機界面設置運行。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機過(guò)濾循環(huán)系統：過(guò)濾精度1-50um可選，過(guò)濾掉清洗液中的顆粒沉淀物、懸浮物、漂浮物等，提高清洗劑利用率，節省清洗成本。

內槽材質(zhì)采用304不銹鋼，耐酸堿，抗腐蝕能力強。

使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼包裹，采用1.0mm厚電解板噴粉及亞加力板活動(dòng)門(mén)和透明觀(guān)察窗。

清洗槽內投入籃、搬出籃及槽間移動(dòng)籃的全部過(guò)程都由機械手自動(dòng)完成。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機清洗籃：骨架采用圓枝結構，四周和底板采用不銹鋼孔板焊接，承重能力強。

采用單梁多臂機械手，工件左進(jìn)右出，自動(dòng)實(shí)現清洗全過(guò)程。

機械手額定起吊重量≤300Kg。

工件的縱向和橫向移動(dòng)均采用進(jìn)口剎車(chē)電機、渦輪渦桿減速器帶動(dòng)鏈條、滑塊、滾輪實(shí)現工件上、下、左、右移動(dòng)。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機清洗時(shí)間定時(shí)器，清洗節拍連續可調。

進(jìn)口PLC電腦控制機械手，機械手分自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，

機械手的定位均采用無(wú)接觸的接近感應開(kāi)關(guān)，限位則采用機械式行程開(kāi)關(guān)。

控制面板上及設備的前、中、后部均設有機械手故障應急停止和啟動(dòng)按鈕。

本機為非標定制產(chǎn)品，可根據產(chǎn)品及清洗要求定制。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機工作過(guò)程：

空化作用

    空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到佳效果。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機直進(jìn)流作用

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流?垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著(zhù)很大的作用。

全自動(dòng)曝光板超聲波清洗機加速度作用

液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著(zhù)了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。