用作化工防腐蝕泵的殼體、葉片、齒輪泵的齒輪、閥門(mén)、管配件及襯里、單向閥的零件、密封件的試驗器皿等；

特種塑膠原料 這類(lèi)塑膠原料具有獨特的功能，可用于一些特殊場(chǎng)合，如導磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫用塑料等。

工業(yè)領(lǐng)域：由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來(lái)制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。

光學(xué)級醫療級COC 照明燈具鏡框架COC材料 透光率92% 鏡頭攝像頭COC樹(shù)脂

塑膠原料按照合成樹(shù)脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹(shù)脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設計合理,會(huì )更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

汽車(chē)制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車(chē)制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動(dòng)機內罩、汽車(chē)軸承、密封件和剎車(chē)片等。

POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動(dòng)性，不能單用提高溫度，也要從提高注射速率和注射壓力著(zhù)手。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品，注射壓力為40～80MPa；一般制品為100MPa左右。小澆口、薄壁長(cháng)流程、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa 。

很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線(xiàn)的輻射。(加入UV劑，能大大提高其耐紫外線(xiàn)等級）

新型工程塑料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。

6T塑膠材料連接器廠(chǎng)家表示，這種材料一般是用在2.54間距貼片排母，和1.27間距/2.0間距系列排母上。耐焊接溫度在260度-290度之間，所以使用這種材料生產(chǎn)的排母連接器成本略高，選擇這種材料一般是客戶(hù)在產(chǎn)品上有質(zhì)量的要求。

由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著(zhù)色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著(zhù)色,所以形成產(chǎn)品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產(chǎn)中控制統一性。

LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學(xué)穩定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車(chē)外裝的制動(dòng)系統等。

LCP塑膠原料已經(jīng)用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發(fā)動(dòng)機零件；用于電子電氣和汽車(chē)機械零件或部件；還可以用于醫療方面。

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時(shí)使用溫度可達300℃。

機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。

自潤滑性：具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場(chǎng)合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩定性。

阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。

易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線(xiàn)或電磁線(xiàn)，并可在苛刻條件下使用。

耐疲勞性：在所有樹(shù)脂中具有好的耐疲勞性。

耐輻照性：耐高輻照的能力很強，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

耐水解性：PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優(yōu)異特性。。

發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性。

毒氣逸散性：PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過(guò)程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒(méi)有檢測到酸性氣體。

絕緣穩定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

穩定性：具有優(yōu)越的尺寸穩定特性，這對某些應用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

（1）PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

（2）熱膨脹系數小，隨著(zhù)溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；

（3）尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；

（4）PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì )出現類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。