洗瓶機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成。
適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單或配合使用清洗的設備。

超聲波洗瓶機清洗的原理
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過(guò)換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數以萬(wàn)計的微小氣泡。
這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長(cháng)，而在正壓區迅速閉合。
在這種被稱(chēng)之為“空化”效應的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò) 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。

在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結在這一層鋼板下，通過(guò)超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號帶動(dòng)換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動(dòng)，當鋼板向上震動(dòng)時(shí)，將水向上推開(kāi)，當鋼板向下震動(dòng)時(shí)，水跟不上鋼板的震動(dòng)速度，在水和鋼板之間會(huì )形成一個(gè)空隙，這樣反復震動(dòng)就會(huì )有許多的氣泡形成，這種氣泡就是由“空化效應”產(chǎn)生的，我們稱(chēng)之為空化泡。
空化泡順著(zhù)震動(dòng)方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數千個(gè)大氣壓的撞擊力，帶動(dòng)工件表面的污垢脫落。


自動(dòng)洗瓶機通過(guò)微電腦系統控制高壓水的清洗水溫、清洗時(shí)間、清洗次數和高壓空氣的干燥溫度、干燥時(shí)間等并配以的清洗劑、中和劑等對各種實(shí)驗室玻璃、陶瓷、金屬或塑料等材質(zhì)器皿的清洗及烘干，同時(shí)可以清洗容量瓶，進(jìn)樣小瓶，廣口瓶、三角瓶、量筒、雞心瓶、比色管、培養皿、移液管、分液漏斗等。
電路板等物品內外表面的污漬，各種化學(xué)殘留進(jìn)行360度清洗、消毒、干燥處理。
產(chǎn)品被廣泛應用于藥廠(chǎng)，科研所食品廠(chǎng)、化工企業(yè)的實(shí)驗室及生產(chǎn)部門(mén)、疾病中心實(shí)驗室、消毒供應中心，電子企業(yè)的生產(chǎn)部門(mén)等。


自動(dòng)洗瓶機清洗效果重點(diǎn)考慮的因素：
清洗管路、閥門(mén)控制、清洗介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)質(zhì)量、介質(zhì)類(lèi)型、介質(zhì)清洗次數。

清洗效果驗證的內容很多，基本會(huì )做水氣覆蓋測試，化學(xué)污染物測試，指南和藥企都會(huì )有微?？刂平ㄗh和要求；為了達到苛刻的清洗要求，往往會(huì )在清洗效果驗證時(shí)增加一些挑戰性?xún)热莸臏y試。

之所以選擇自動(dòng)洗瓶機進(jìn)行玻璃器皿，就是由于人工清洗存在很多安全風(fēng)險，為了降低這些生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險，更加方便快捷的清洗才會(huì )選擇自動(dòng)洗瓶機。
而自動(dòng)洗瓶機的技術(shù)——自動(dòng)吸合門(mén)裝置，可以幫助操作者方便達到安靜關(guān)閉倉門(mén)，有效防止關(guān)門(mén)時(shí)的振動(dòng)損傷需要沖洗的各類(lèi)玻璃器皿。
同時(shí)，電子門(mén)鎖也可以有效的控制主洗倉門(mén)的開(kāi)閉，防止使用者在使用中不慎接觸到污水或被熱水，安全更加有保障。


超聲波洗瓶機操作規程
1、準備
(1) 檢查設備電器開(kāi)關(guān)，儀表指示，設備傳動(dòng)是否正常。

(2) 檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好。

(3) 合上機器電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)調速開(kāi)關(guān)，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時(shí)可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。
停止按STOP鍵即可。

(4) 先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動(dòng)結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、開(kāi)車(chē)
先把進(jìn)水閥打開(kāi)，使儲液槽內注滿(mǎn)水，打開(kāi)無(wú)鹽水閥門(mén)，打開(kāi)用水閥門(mén)，噴淋正常，打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)，使超聲波清洗槽灌滿(mǎn)水，調整進(jìn)水，使槽內保持一定水位(嚴禁不到水位打開(kāi)超聲波)，打開(kāi)空氣閥門(mén)。
當槽內水位達到規定水位以后，打開(kāi)超聲開(kāi)關(guān)，超聲波清洗機進(jìn)入洗瓶狀態(tài)。

(1) 操作員把西林瓶裝入進(jìn)瓶盤(pán)，打開(kāi)調速開(kāi)關(guān)，使轉速為10～26Hz(100~400支/分鐘7ML),按RUN鍵開(kāi)始生產(chǎn)。

(2) 當有卡瓶情況時(shí)，先按STOP鍵停車(chē)，檢查一下卡瓶部位，及時(shí)清理碎瓶，調整撥瓶輪，再開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。

(3) 在理瓶轉盤(pán)把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進(jìn)入。

3、注意
(1) 嚴禁不到水位打開(kāi)超聲波。

(2) 生產(chǎn)結束后一定要先關(guān)超聲波，再放水。

(3) 如超聲波不工作，請維修人員檢修。

(4) 若要調整生產(chǎn)量，請根據變頻器說(shuō)明書(shū)設置所需工作頻率。

(5) 嚴禁倒瓶進(jìn)入軌道。

工作人員應嚴格遵守超聲波洗瓶機的操作規程，使機器達到的運行狀態(tài)。

我們公司本著(zhù)敬業(yè)、精業(yè)的，踏踏實(shí)實(shí)做好客戶(hù)交給我們的每一件事，每一臺設備。