ISO/TS16949 技術(shù)規范，是汽車(chē)生產(chǎn)件以及相關(guān)維修件生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行質(zhì)量管理的現代化工具。
按照該技術(shù)規范建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，將給企業(yè)帶來(lái)很多的好處和顯著(zhù)的效益。
IATF16949全名“質(zhì)量管理體系---汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9007的要求”IATF16949是國際汽車(chē)行業(yè)的技術(shù)規范，是基于ISO9001的基礎，加進(jìn)了汽車(chē)行業(yè)的技術(shù)規范，此規范完全和ISO9001：2015保持一致。
但更重于缺陷防范，減少在汽車(chē)零部件供應鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動(dòng)和浪費。
IATF16949標準的針對性和適用性非常明確，只適用于汽車(chē)整車(chē)廠(chǎng)和其直接的零備件制造商，也就是說(shuō)這些廠(chǎng)家必須是直接與生產(chǎn)汽車(chē)有關(guān)的，能開(kāi)展加工制造活動(dòng),并通過(guò)這種活動(dòng)使產(chǎn)品能夠增值。
同時(shí)，對所認證公司廠(chǎng)家的也有著(zhù)嚴格的限定,那些只具備支持功能的單位，如設計中心、公司總部和配送中心等，或者那些為整車(chē)廠(chǎng)家或汽車(chē)零備件廠(chǎng)家制造設備和工具的廠(chǎng)家,都不能獲得認證。
為什么要辦理IATF16949認證
只有獲得了IATF16949質(zhì)量體系認證的廠(chǎng)家，才能進(jìn)入國際、國內汽車(chē)廠(chǎng)商的采購圈。
該認證為汽車(chē)行業(yè)零部件組織提供了一個(gè)建立質(zhì)量體系的模式。
其根本目的是從滿(mǎn)足質(zhì)量要求開(kāi)始保證顧客滿(mǎn)意，是一種顧客導向型質(zhì)量管理方法。
IATF16949要求企業(yè)從產(chǎn)品的策劃、設計與開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程設計、生產(chǎn)過(guò)程的確認、不合格品的分析與控制、糾正措施、預防措施等諸多過(guò)程進(jìn)行控制，對產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程潛在的缺陷進(jìn)行識別、分析，制定相應的措施，以防止不合格的發(fā)生，減少不合格品，降低廢品損失，減少成本，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。
IATF16949:2016已經(jīng)不再是一個(gè)可以單一實(shí)行的質(zhì)量管理體系標準，它還根據并且參考了
ISO9001:2015，將會(huì )作為對ISO9001:2015的補充條款和它一起共同實(shí)行。
國際汽車(chē)特別工作組IATF之前發(fā)布的TS16949認證規則整合了QS9000、VDA6.1等傳統標準的優(yōu)勢，迅速成長(cháng)為汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量管理體系的第三方認證標準，并在世界范圍內建立了超過(guò)6萬(wàn)張認證證書(shū)的規模，建立了巨大的客戶(hù)群。
在汽車(chē)OEM主機廠(chǎng)顧客中，尤其是在通用、福特、克萊斯勒、奔馳、大眾、標志雪鐵龍、雷諾、菲亞特等一線(xiàn)主機廠(chǎng)建立起來(lái)了無(wú)可替代的聲譽(yù)，為汽車(chē)行業(yè)供應鏈的、效率提升、交付控制，和擴大全球采購的規模做出了巨大的貢獻。
同期，中國汽車(chē)整車(chē)年產(chǎn)量也從1999年的183萬(wàn)輛，達到了2013年全年度超過(guò)2000萬(wàn)輛，增長(cháng)超過(guò)了10倍，汽車(chē)相關(guān)零部件生產(chǎn)的規模也同時(shí)大幅增長(cháng)，國內TS16949的認證證書(shū)，也從1999年的版(1999年至2002年之間)30余張上升到2013年底的約20000張。
IATF16949新標準的發(fā)布旨在提升該技術(shù)規范的價(jià)值和可信度，提高認證要求門(mén)檻。
IATF16949認證標準包含的內容：
一個(gè)中心，以顧客為中心；二個(gè)基本點(diǎn)，顧客滿(mǎn)意和持續改進(jìn)；管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表；三個(gè)過(guò)程:COP/MP/SP；三種審核：體系，過(guò)程，產(chǎn)品；體系：QS900/VDA6.1/EAQF94.步驟：PDCA； 模塊：質(zhì)量管理體系，管理職責，資源管理，產(chǎn)品實(shí)現，測量，分析和改進(jìn)。
工具書(shū)：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA；過(guò)程6個(gè)方面：輸入，輸出，設備，人員，辦法，績(jì)效；程序文件：文件，記錄，培訓，不合格品，內審，糾正和預防措施；基本原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，作用，全員參與，過(guò)程辦法，管理的系統辦法，持續改進(jìn)，基于事實(shí)的決策辦法，與供方互利的關(guān)系。
經(jīng)過(guò)我們的認證許可咨詢(xún)，我們確保您的產(chǎn)品與服務(wù)遵守全球標準與當地法規，獲得認證機構認證證書(shū)或通過(guò)/認可機構認證資質(zhì)許可。
我們通過(guò)不斷地改善和創(chuàng )新，協(xié)助客戶(hù)降低風(fēng)險和提高生產(chǎn)效率有力支持企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展。
