一、海工鋼588*300*12*20據統計，我國主要海工總裝制造企業(yè)手持各類(lèi)海工鉆井平臺不到100座，大約在3年內交付。每年交付量在30-40座左右，年均用鋼量?jì)H為60-80萬(wàn)t，加之海工用鋼品種眾多，同時(shí)我國海工用鋼生產(chǎn)集中度較低，僅有的這些訂單分布在多家鋼廠(chǎng)生產(chǎn)采購，造成各家鋼廠(chǎng)海工用鋼產(chǎn)量都達不到規模效益，而且產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)難度較大，從而企業(yè)積極性不高。
海工鋼材質(zhì)有：SM490YB

二、SM490YB海工鋼588*300*12*20化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、SM490YB海工鋼588*300*12*20（2）調整材料的硬度（一般為提高），塑性略降低首先需要進(jìn)行十字型鋼柱的制作，在工廠(chǎng)分工制作以后，然后進(jìn)行拼裝、校正、檢驗，確保產(chǎn)品合格以后將其運至施工地區進(jìn)行拼接，在拼接的過(guò)程中，要嚴格按照相應的程序進(jìn)行拼接，這樣才能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的保證。在組合完成以后，要對最終的安裝結果進(jìn)行檢查，檢查之后，還要利用超聲波對其內部進(jìn)行無(wú)損檢測，這樣才能將拼裝中造成的缺陷進(jìn)行有效排除。此外還需要進(jìn)行十字柱加工制作。在進(jìn)行鋼結構的安裝中，首先需要進(jìn)行標準注的選擇，將網(wǎng)閉合進(jìn)行控制，然后對柱頂標高進(jìn)行豎向測量。之后需要對柱頂位移以及鋼結構進(jìn)行超偏處理，然后對超平結果和下節柱的檢查結果進(jìn)行綜合處理。粗腳的處理需要在安裝鋼柱位置確定以后進(jìn)行，通過(guò)對處理數據的分析，對鋼柱的垂直度進(jìn)行再次糾正。在安裝完成以后，需要對測量記錄進(jìn)行會(huì )審，并且對焊接問(wèn)題進(jìn)行檢驗，另外還需要對控制點(diǎn)的閉合進(jìn)行再次檢驗，最后需要對下節鋼柱的預控數據圖進(jìn)行繪制。
四、SM490YB海工鋼的規格型號表
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*100*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*204*12*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 244*175*7*11 A36/SS400/S235JR
H型鋼 244*252*11*11 A36/SS400/S235JR
H型鋼 248*124*5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*125*6*9 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*250*9*14 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*255*14*14 A36/SS400/S235JR
H型鋼 294*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 298*149*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*150*6.5*9 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*300*10*15 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*305*15*15 A36/SS400/S235JR
H型鋼 340*250*9*14 A36/SS400/S235JR
300*300*10*15
440*300*11*18
450*200*9*14
588*300*12*20
700*300*13*24

冶金礦產(chǎn)：
當用海水作壓載介質(zhì)后，系統未用淡水沖洗干凈，也極容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。間隙腐蝕：在狹小的間隙處，如法蘭或螺紋的連接處，在縫隙內鈍化層可能被破壞，在設計時(shí)，應盡可能避免采用法蘭和螺紋連接，避免組合間隙。在焊接過(guò)程中，應避免咬邊等現象。晶間腐蝕：晶間腐蝕發(fā)生在鉻貧區域，造成抗腐蝕性下降，在強酸性環(huán)境下被腐蝕?；瘜W(xué)品船上的不銹鋼含碳量低于.3％，長(cháng)時(shí)間受熱后含碳量增加，而鋼材表面如果受到油、油脂、涂料和油漆的污染，易于發(fā)生晶間腐蝕。