碳分子篩制氮機，膜分離制氮機各式制氮機對于油的敏感性都非常大，油可以堵塞碳分子篩吸附腔，無(wú)法吸附過(guò)濾氧氣，導致碳分子篩吸附性能喪失，后整個(gè)制氮機系統產(chǎn)氮量成直線(xiàn)下降。制氮機行業(yè)內稱(chēng)這種現象叫做制氮機碳分子篩中毒，制氮機碳分子篩受到油污的污染，制氮機無(wú)法產(chǎn)氮，產(chǎn)出來(lái)的氮氣也是有油污臭味。
      那么制氮機為什么會(huì )中毒，制氮機進(jìn)油，油從哪里來(lái)的。首先制氮機系統工作壓縮空氣作為原材料，罪魁禍首是空氣壓縮機出了問(wèn)題，在夏季空壓機頻繁高溫停機，如果是因為缺油造成的空壓機高溫尤其要注意到并及時(shí)維修保養，并更換清理空氣凈化組件耗材及活性炭除油器填料，還有一個(gè)制氮機中毒原因就是使用單位自采購制氮機開(kāi)始從未對制氮機前端耗材經(jīng)行更換保養的。

       另外制氮機自帶P860氮氣分析儀作為測量制氮機性能的唯一儀表，應根據廠(chǎng)家建議每2年內必須更換一次，以保證氮氣分析儀檢測結果的準確度。

制氮機消音器噴灰分為兩種，制氮機前端有活性炭除油器的和沒(méi)有活性炭除油器的，噴灰有可能?chē)姵龅氖腔钚蕴?，也有可能是制氮機碳分子篩，制氮機前端活性炭除油器有采用下端進(jìn)氣，上端出氣的優(yōu)點(diǎn)是活性炭沒(méi)有及時(shí)更換，空氣壓差不會(huì )有損耗，缺點(diǎn)比較容易出現活性炭粉化噴出，上端進(jìn)氣，下端出氣的優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。
      如果是活性炭噴出只要重新安裝活性炭并且壓實(shí)，檢查和清理各氣動(dòng)閥，電磁閥內粉塵，氣動(dòng)閥密封圈損壞及時(shí)更換后制氮機系統即可正常工作。。。。
但是制氮機消音器噴出的碳分子篩就復雜很多了，輕則扒出粉化分子篩過(guò)篩，再增加30%全新碳分子篩安裝壓實(shí)，重則更換全新碳分子篩及被打爛的氣動(dòng)閥，清理消音器和氮氣儲罐內的粉塵，費用極高，損失較大，一定要找有經(jīng)驗豐富的廠(chǎng)家一次性解決制氮機噴粉故障。
      碳分子篩粉化一般都是因為碳分子篩松動(dòng)后在壓縮空氣不斷沖刷下粉碎的，前面活性炭除油器噴粉原因一樣都是因為松動(dòng)，廠(chǎng)家沒(méi)有壓緊導致。
      碳分子篩松動(dòng)原因除了生產(chǎn)廠(chǎng)家沒(méi)有壓緊之外還有很多原因，具體根據制氮機壓緊裝置，和甲方維護保養是否及時(shí)都有很大關(guān)系

首先我們要知道在什么情況下需要更換制氮機的碳分子篩。我們知道制氮機的大部分用戶(hù)都是使用制氮機生產(chǎn)出來(lái)的高純氮氣作為保護性氣體，隔絕氧氣，防止產(chǎn)品氧化的作用，由于種種原因，制氮機生產(chǎn)出來(lái)的氮氣無(wú)法起到保護隔離氧氣，防止產(chǎn)品氧化的時(shí)候，我們就該考慮更換制氮機碳分子篩了（除制氮機本身機械性故障除外，正常指的是正常維護保養使用情況下）。

制氮機正常操作情況下，使用單位應該定期對制氮機系統的供氣壓力，除水除油過(guò)濾器排污情況，氮氣在線(xiàn)檢測純度，氮氣出口流量等進(jìn)行監控，長(cháng)期使用制氮機應當保持氮氣出口純度指標，定期更換上海昶艾P860氮氣分析儀，如純度下降應降低氮氣出口流量，保持氮氣的純度以滿(mǎn)足后段工作正常進(jìn)行，如降低氮氣流量后，氮氣產(chǎn)能不夠后段使用，本制氮機系統應立即進(jìn)入停機保養，更換制氮機吸附塔內部吸附劑。

制氮機系統停機后應立即需要有經(jīng)驗的制氮機更換碳分子篩的廠(chǎng)家進(jìn)行更換安裝，本公司簡(jiǎn)單介紹制氮機碳分子篩的更換步驟及注意事項：

1、首先停止壓縮空氣供應，卸載制氮機系統內部壓力直至所有壓力表歸零，切斷系統電源。

2、如氮氣出口管道連接與吸附塔頂部，需要先分離氮氣出口管道，再將吸附塔頂蓋逐個(gè)拆除

3、分離頂蓋后卸除椰墊及不銹鋼鐵絲網(wǎng)，如吸附塔沒(méi)有設置卸料口，好使用大吸力吸塵器將廢料清除，不留一點(diǎn)殘余。

4、清除工作完成，首先進(jìn)行打燈光檢查吸附塔底部不銹鋼絲網(wǎng)有無(wú)破損，可增加3公分厚度椰墊作為過(guò)濾，并使用直徑為5MM的氧化鋁在吸附塔底部預鋪5公分厚度，在進(jìn)行碳分子篩填裝。

5、填裝至頂部使用鐵錘或震動(dòng)器材對吸附塔進(jìn)行震動(dòng)，使碳分子篩之間的堆密度至620-640公斤/立方，并更新頂部椰墊及不銹鋼鐵絲網(wǎng)，加蓋吸附塔封頭，并用長(cháng)螺栓拉緊到常規位置，更新全部8.8以上高強度螺栓

6、復位所有管道后進(jìn)行調試，調試包括接縫肥皂水檢漏，工作狀態(tài)，性能指標，可參照制氮機操作說(shuō)明書(shū)！