全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機利用電機帶動(dòng)清洗盤(pán)成360°旋轉，轉數可調。工件放在清洗籃內，清洗籃外上下左右裝可拆卸夾扣式噴嘴，電機裝于外框槽底。利用清洗盤(pán)（籃）旋轉，對工件進(jìn)行清洗，清洗效率高。清洗時(shí)間到后，自動(dòng)開(kāi)啟吹干系統，噴淋、吹氣時(shí)間可設定。該機具有功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對于零件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，減少勞動(dòng)強度，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機工藝流程： 自動(dòng)開(kāi)啟上箱體－—放入工件－—關(guān)閉上箱體－—噴淋洗劑清洗－—超聲波洗劑清洗—噴淋市水漂洗—吹水作業(yè)－—熱風(fēng)烘干－—自動(dòng)開(kāi)啟上箱體－—取出工件

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機特點(diǎn)：

設備主體及儲液箱

整機為全封閉結構，采用不銹鋼骨架，清洗機上罩部分采用單層結構，采用1.2mm 厚的不銹鋼304鋼板制作，烘干段設置保溫層，降低能耗。

液箱采用單層結構，采用1.5mm 厚的304不銹鋼板制作（可按要求顏色噴涂油漆）；內部用隔板分成幾個(gè)區域，分別實(shí)現對清洗液的過(guò)濾、濾油、分油；液箱設有補水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。

液箱裝，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補水、停水。異常情況實(shí)現緊急停機，并設有聲光。

液箱內部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鐘內將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10～70℃范圍，人工設定、自動(dòng)控制。設有溫控儀表自動(dòng)顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發(fā)。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機輸送系統

系統由傳動(dòng)電機、輸送網(wǎng)帶、導軌、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸組成。傳動(dòng)網(wǎng)帶采用常用304不銹鋼網(wǎng)帶。網(wǎng)帶總寬0.6米，兩邊采用6分雙節距大滾珠鏈條，中間每隔114.3mm串一根10mm串桿，中間再配以不銹鋼304網(wǎng)帶。輸送帶輸送速度在0.5～2m/min連續無(wú)級可調。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機清洗系統

清洗系統由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

系統管路采用不銹鋼管，噴咀為塑膠耐高溫噴嘴，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調。

清洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥350Kpa，壓力可調。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機漂洗系統

漂洗系統由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

系統管路采用不銹鋼管，噴咀采用塑膠耐高溫噴嘴。

漂洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥350Kpa，壓力可調。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機風(fēng)機吹水系統

切水系統由高壓風(fēng)機、風(fēng)刀、軟管、斜坡等組成?？纱蹈晒ぜ洗蟛糠炙?，防止水浪費。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機熱風(fēng)烘干系統

系統由離心風(fēng)機、空氣加熱器、溫控器等組成。

離心風(fēng)機使烘干箱內的熱空氣循環(huán)使用，避免損失，來(lái)自不銹鋼加熱器的熱風(fēng)（常溫～100℃可調）經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件，工件無(wú)水干燥。

烘干加熱采用電加熱和生物質(zhì)燃燒機加熱兩種方式組合使用。

噴淋清洗、超聲波清洗、射流清洗相結合，有效去除金屬顆粒物;

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機增加清洗籃旋轉功能，旋轉噴淋清洗機能多方位無(wú)死角對產(chǎn)品進(jìn)行清洗；

旋轉噴淋清洗機根據不同產(chǎn)品顆粒度要求，調整工藝參數，過(guò)濾系統；

旋轉噴淋清洗機有效解決了汽車(chē)零部件、液壓閥等零件顆粒度問(wèn)題；

旋轉噴淋清洗機占地面積小，方便維護保養。

對工件表面無(wú)任何損傷。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機清洗速度快,生產(chǎn)效率高。

節省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機設備主體及儲液箱

整機為全封閉結構，采用不銹鋼骨架，清洗機上罩部分采用單層結構，采用1.2mm 厚的不銹鋼304鋼板制作，烘干段設置保溫層，降低能耗。

液箱采用單層結構，采用1.5mm 厚的304不銹鋼板制作（可按要求顏色噴涂油漆）；內部用隔板分成幾個(gè)區域，分別實(shí)現對清洗液的過(guò)濾、濾油、分油；液箱設有補水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
液箱裝，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補水、停水。異常情況實(shí)現緊急停機，并設有聲光。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機液箱內部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鐘內將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10～70℃范圍，人工設定、自動(dòng)控制。設有溫控儀表自動(dòng)顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發(fā)。

輸送系統

系統由傳動(dòng)電機、輸送網(wǎng)帶、導軌、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸組成。傳動(dòng)網(wǎng)帶采用常用304不銹鋼網(wǎng)帶。網(wǎng)帶總寬0.6米，兩邊采用6分雙節距大滾珠鏈條，中間每隔114.3mm串一根10mm串桿，中間再配以不銹鋼304網(wǎng)帶。輸送帶輸送速度在0.5～2m/min連續無(wú)級可調。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機清洗系統

清洗系統由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

系統管路采用不銹鋼管，噴咀為塑膠耐高溫噴嘴，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調。

清洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥350Kpa，壓力可調。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機漂洗系統

漂洗系統由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

系統管路采用不銹鋼管，噴咀采用塑膠耐高溫噴嘴。

漂洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥350Kpa，壓力可調。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機風(fēng)機吹水系統

切水系統由高壓風(fēng)機、風(fēng)刀、軟管、斜坡等組成?？纱蹈晒ぜ洗蟛糠炙?，防止水浪費。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機熱風(fēng)烘干系統

系統由離心風(fēng)機、空氣加熱器、溫控器等組成。

離心風(fēng)機使烘干箱內的熱空氣循環(huán)使用，避免損失，來(lái)自不銹鋼加熱器的熱風(fēng)（常溫～100℃可調）經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件，工件無(wú)水干燥。

烘干加熱采用電加熱和生物質(zhì)燃燒機加熱兩種方式組合使用。

全自動(dòng)精密閥門(mén)真空旋轉高壓噴淋超聲波清洗機售后服務(wù)：機器自驗收合格以后保修一年，終身維護，維修速度快，長(cháng)期提供技術(shù)維護