河北晟拓管道裝備有限公司。

熱煨彎管成型過(guò)程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統的熱煨彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的熱煨彎管表面質(zhì)量，會(huì )采取很多的辦法，其中包括：采用 的熱煨彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
熱煨彎管時(shí)材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與熱煨彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。
彎胎的精度也是影響熱煨彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶(hù)在使用時(shí)根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟：    
1、當煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過(guò)標準要求時(shí)，只能報廢，另行煨制。
2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí)，為了減少圓管斷面的變形，需向管內灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿(mǎn)填實(shí)
3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內，過(guò)高、過(guò)低都會(huì )影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應采用管內灌砂、充滿(mǎn)打實(shí)，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。
大口徑厚壁彎管的保養方法：
1、高壓厚壁彎管閥門(mén)填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動(dòng)或造成泄漏。
2、高壓厚壁彎管應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉為封閉，反之為開(kāi)啟。
3、長(cháng)期存放的高壓厚壁彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風(fēng)干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
4、高壓厚壁彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不答應做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至*上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。