400L真空碳氫蒸餾回收機概述:是專(zhuān)門(mén)用于對去脂油,炭化水素系石油溶劑以及非水系清洗劑(以第二石油類(lèi)以及第三石油為著(zhù)火點(diǎn)40℃以上、沸點(diǎn)230℃以下，以下僅稱(chēng)作碳氫清洗劑)的蒸餾再生。其原理就是利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點(diǎn)以上而控制在油污的沸點(diǎn)以下，使清洗劑汽化，然后通過(guò)冷凝裝置使之重新凝結成純凈的清洗劑，而沸點(diǎn)較高的油污和機械雜質(zhì)則留在蒸餾罐的底部。碳氫清洗劑由于沸點(diǎn)高而閃點(diǎn)較低，在常壓下蒸餾再生是不可能的。真空蒸餾再生裝置在高真空下使碳氫清洗劑的沸點(diǎn)降低到80~120℃，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置，在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過(guò)冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中，使清洗液始終保持清潔狀態(tài)。油污則留在蒸餾裝置底部，定期排出。

400L真空碳氫蒸餾回收機絕大多數碳氫清洗劑閃點(diǎn)都在50℃左右，在我國《常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志》（GB13690-92）中屬于高閃點(diǎn)易燃液體。雖然閃點(diǎn)較高，但在高溫或有助燃物（如紙和棉絮）的情況下仍有燃燒危險。因此為控制火險，本真空蒸餾再生機使碳氫清洗劑的加熱環(huán)境保持在真空狀態(tài)下，使氧氣含量極低，排除了燃燒所必須的可燃物、溫度和氧氣三個(gè)必要條件之一的氧氣，使燃燒就不可能發(fā)生。從而保證了使用安全。同時(shí)本真空蒸餾再生機還配備了手動(dòng)滅火系統，確保安全。

400L真空碳氫蒸餾回收機碳氫洗劑蒸餾再生循環(huán)使用，可以延長(cháng)碳氫洗劑使用壽命。采用熱媒油間接加熱，防爆型電器，真空狀態(tài)下加熱回收，整機安全可靠。

蒸餾時(shí)間、蒸干時(shí)間可根據實(shí)際使用情況設置，減少排放。

可單獨工作，也可以與碳氫清洗機連接使用。

環(huán)境適應要求：

400L真空碳氫蒸餾回收機使用溫度不得超過(guò)40。

周?chē)鷿穸?5%，不能太干燥。

清洗室保持空氣流通。 (如果沒(méi)有空氣流通，通風(fēng)系統每小時(shí)2萬(wàn)立方以上)

自帶的排風(fēng)系統需要與室外連接。 (排風(fēng)系統每小時(shí)2200立方)

布置位置范圍內5米處應設置防爆照明燈、防爆電器。

400L真空碳氫蒸餾回收機為了避免溫度升高，造成安全危險，設備嚴禁在陽(yáng)光下爆炸。

周邊5米以?xún)葒澜麩熁?、引火作業(yè)及粉塵。

使用者應直接安裝電源(設備電源箱內)，在距離設備1(1.5米)的地方，距離地面1.6米以上的地方安裝空氣保護開(kāi)關(guān)。 (設備檢修時(shí)切斷電源使用方便)有專(zhuān)用總電柜的，必須在現場(chǎng)距離設備5米。

400L真空碳氫蒸餾回收機冷水機應設置在清洗設備旁3-5米之間，并安裝排風(fēng)管裝置。 (排風(fēng)量為每小時(shí)2萬(wàn)立方)

變頻加熱,省時(shí)省電,回收速度快：機型，內置程序控制運行，變頻加熱，回收速度快，省時(shí)省電。

風(fēng)冷系統(可選水冷卻)：材料，加寬、加長(cháng)，冷卻效果好，即是夏天，流出的溶劑依然清涼；無(wú)需耗材，。

階段的運行系統編程,外置按鈕數字溫控器：控制，自動(dòng)運行;特別是回收混合溶劑溶液?jiǎn)巍?/span>

400L真空碳氫蒸餾回收機定時(shí)/定溫自動(dòng)關(guān)機保護功能：按預設運行時(shí)間自動(dòng)關(guān)機(定時(shí)自動(dòng)關(guān)機)和按預設關(guān)機溫度自動(dòng)關(guān)機(定溫自動(dòng)關(guān)機)。

定溫自動(dòng)關(guān)機功能：機器實(shí)時(shí)檢測回收桶內蒸出的溶劑蒸汽的溫度，回收完畢時(shí)，及時(shí)關(guān)機。

定時(shí)關(guān)機功能：防止超時(shí)加熱;可調節殘渣中的溶劑含量(偏干或偏濕)，以防殘渣過(guò)干而不易清理。

風(fēng)機自動(dòng)延時(shí)冷卻功能：停止加熱后，冷卻風(fēng)扇自動(dòng)延時(shí)冷卻20分鐘，以防余留溶劑氣體擴散。

溫度保護功能：當機器持續加熱超過(guò)預設溫度時(shí)，溫度保護功能則自動(dòng)切斷電源。