POE美國陶氏3000聚烯烴POE

POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。低，并且相對密度小，因而體積低廉。耐熱性、耐寒性，使用范圍寬廣。耐候性、耐老化性良好。耐油性、耐壓縮變形和耗等不太好。應用范圍：主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車(chē)工業(yè)方面制作保險杠、擋泥板、方向盤(pán)、墊板等等。電線(xiàn)電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。POE分子結構的特殊性使其綜合性能相當;作為增韌材料,POE具有添加量少、增韌效果明顯、對基礎樹(shù)脂性能影響小等特點(diǎn),這種高分子聚合物的出現引起了橡塑界的關(guān)注,也為聚合物的改性和加工應用帶來(lái)一個(gè)全新的理念;與其他傳統彈性體相比POE具有以下主要特點(diǎn):分子鏈結構中沒(méi)有不飽和鍵,所含叔碳原子少,耐候性和熱穩定性更;商品化POE呈顆粒狀,可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒狀聚合物中,混合更均勻、更快速;材料透明度高,未交聯(lián)POE的密度比SBS和EVA低10%~20%;可用過(guò)氧化物、硅烷和輻射交聯(lián),交聯(lián)POE的熱老化及紫外光氣候老化性能優(yōu)于EPR和三元乙丙橡膠(EPDM);

POE作為增韌劑應用于PP改性上,大家都知道,PP(聚丙烯)是五大通用塑料之一,可是就是因為其易翹曲變形,成型收縮率大等缺點(diǎn),然而所導致它在結構材料和工程塑料方面的應用受到很大程度的限制;聚丙烯為了解決這一困境而拓展其應用空間,所以用POE為增韌劑,對體系進(jìn)行增韌改性,同時(shí)配以碳酸鈣在降的同時(shí),使復合材料取得各項均衡的力學(xué)性能,這樣才能使其在更大程度上得以應用.POE分子量分布窄與PP活性碳酸鈣有較好的相容性,POE分子結構中側辛基長(cháng)于側乙基,在分子結構中可形成聯(lián)結點(diǎn),在各成分之間起到聯(lián)結、緩沖作用,使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用,減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機會(huì ),從而提高了體系的沖擊強度,由于這些聯(lián)結點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò )狀結構可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長(cháng)率有顯著(zhù)的增加;因此,隨著(zhù)POE含量增加,PP體系的斷裂伸長(cháng)率和沖擊強度會(huì )有很大提高;POE含量在增加時(shí)也要多加注意,一般增加量應控制在20%以下,如果POE含量,會(huì )導致體系的彎曲強度、拉伸強度和彎曲模量均有所下降,這都是由POE本身性能所決定滴.POE是由辛烯和聚烯烴樹(shù)脂組成的，連續相與分散相呈現兩相分離的聚合物摻混物，通過(guò)掃描電子顯微鏡或相差顯微鏡的圖像表明，可以形成以橡膠為連續相、樹(shù)脂為分散相或以橡膠為分散相、樹(shù)脂為連續相，或者兩者都呈現連續相時(shí)的互穿網(wǎng)絡(luò )結構。隨著(zhù)相態(tài)的變化，共混物的性能也隨之而變。若橡膠為連續相時(shí)，呈現近似硫化膠的性能；樹(shù)脂為連續相時(shí)，則性能近于塑料。