刀型閘閥的作用是只能做切斷的作用而不能作為節流使用，而閘閥可以節流也可以當開(kāi)關(guān)。
與普通閘閥相比，刀型閘閥結構簡(jiǎn)單，尺寸小，操作靈活，容易安裝，適合稠度較高的和固體顆粒的介質(zhì)。
全通徑的刀型閘閥設計使得閥門(mén)可以使用在污物介質(zhì)的工況下，可替換的閥座和盤(pán)根使得閥門(mén)維護簡(jiǎn)單。
盡管性能較好，但是刀型閘閥的價(jià)格普遍都比閘閥的價(jià)格高。

刀型閘閥大部分應用于一些難以控制的流體管道中，如污水、化工、煤炭、造紙等領(lǐng)域，一般都配備電動(dòng)或氣動(dòng)執行器來(lái)實(shí)現閥門(mén)的自動(dòng)化操作，刀型閘閥是用運動(dòng)方向與流體方向相垂直的閘板作為啟閉件的閘閥，切斷介質(zhì)的效果良好，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節和節流使用。

1、帶傳動(dòng)機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

3、注意保持閥門(mén)腔內和密封面等部位的清潔，避免在附有污物或沙粒附著(zhù)的情況下進(jìn)行安裝。

4、預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間，以方便操作。

5、若采用自動(dòng)化的驅動(dòng)裝置，需檢查該驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)是否按線(xiàn)路圖進(jìn)行連接。

6、檢查各連接部位螺栓是否均勻擰緊，以確保閥門(mén)管道在介質(zhì)的沖擊下產(chǎn)生脫落。

7、檢查閥門(mén)填料部位是否壓緊，以保證填料的密封性和閘板的開(kāi)啟靈活性。

8、檢查閥門(mén)型號、連接尺寸及介質(zhì)流向，以確保同閥門(mén)管道的要求一致。

10、手輪、手柄及傳動(dòng)機構均不答應作起吊用，并嚴禁碰撞。


刀型閘閥在洗選廠(chǎng)的工藝管道中使用以來(lái)，使用效果很好，工人安裝維護方便，維修勞動(dòng)強度低，使用過(guò)程中主要是閘體的嚴重磨損導致閘閥泄漏，關(guān)不嚴，五六個(gè)月需要整套更換閘閥。
改進(jìn)閥體材質(zhì)或改進(jìn)閘體內部過(guò)流部件結構，提高閘閥在有磨損介質(zhì)管道中的使用壽命，是廣大用戶(hù)的希望。


電動(dòng)刀閘閥安裝使用
1、安裝前須檢查閥門(mén)腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著(zhù)；
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
4、用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對閥門(mén)型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；
5、用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間；
6、驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行；
7、刀型閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。


刀型閘閥的特點(diǎn)
1、合理的密封面及填料密封設計，使得閥門(mén)密封可靠。

2、刀型閘閥采用對夾式結構，結構緊湊，體積小，重量輕，占用空間小，易于安裝，開(kāi)啟關(guān)閉閘閥省力，減少了維修工人的勞動(dòng)強度。

3、刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、沙礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料箱，提高了閘板壽命。

4、刀型閘閥的閘板底端為刀刃形狀，對物料、纖維及雜物具有切斷功能，不易堵塞閘板，同時(shí)具有良好的開(kāi)啟和關(guān)閉作用。

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