天然氣儲罐的破壞大多有先期征兆，只要勤于檢查、仔細觀(guān)察，是能夠及時(shí)發(fā)現異?，F象的。容器運行期間應定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行檢查并如實(shí)做好記錄。檢查的內容包括工藝條件、設備狀況和安全附件等；

第四、運行過(guò)程中，如遇到嚴重威脅壓力容器的安全時(shí)，操作人員應立即采取緊急停車(chē)措施，同時(shí)報告有關(guān)領(lǐng)導。

天然氣儲罐系統沖灌的要求

1、天然氣儲罐系統沖灌的要求

1.1天然氣儲罐充裝系數不得超過(guò)94％；

1.2天然氣儲罐安全附件必須齊全、靈敏、可靠，禁止私自拆除、移動(dòng)或停用；

1.3天然氣儲罐附近必須配備滅火器材，場(chǎng)所周?chē)?m內不得有易燃易爆物，保持場(chǎng)地清潔干凈；

1.4液體系統應有天然氣儲罐或消防車(chē)出入通道，并有足夠寬度，便于天然氣儲罐或消防車(chē)通行；

1.4液氧的貯存、氣化、充裝、使用場(chǎng)所的周?chē)?m內嚴禁明火，杜絕一切火源，并應有明顯的禁火標志；

1.6天然氣儲罐輸送液體時(shí)，要經(jīng)常監視壓力表的讀數，嚴禁超過(guò)壓力規定值。當壓力表讀數有異常升高時(shí)，天然氣儲罐應開(kāi)到人稀、空曠處，打開(kāi)放空閥，排氣泄壓。排放氧氣時(shí)，排放波及區內嚴禁明火；

1.7液氧天然氣儲罐必須配裝安全閥、液面計、壓力表和導靜電等安全裝置；

1.8液體天然氣儲罐只有得到主操同意后，方可進(jìn)入充灌場(chǎng)所進(jìn)行充灌；充灌時(shí)，操作人員必須在現場(chǎng)。充灌操作應按操作規程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時(shí)，4m內不得有明火；

1.9天然氣儲罐在連接充灌輸液管前，必須處于制動(dòng)狀態(tài)，防止移動(dòng)；在斜坡處應設置防滑塊；

1.10天然氣儲罐充灌結束后應及時(shí)離開(kāi)，如果充灌工作中斷時(shí)間過(guò)長(cháng)(過(guò)夜或假日中斷)，應解脫輸液管連接；

1.11天然氣儲罐在充灌裝卸作業(yè)時(shí)，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機必須關(guān)閉；

1.12液氧容器和液氧天然氣儲罐內的液氧應定期進(jìn)行乙炔、碳氫化合物和油脂等有害雜質(zhì)的含量分析，其乙炔含量不得超過(guò)0.2×10-6，否則應排放液氧，停車(chē)加溫處理；

1.13操作人員在充灌或處置低溫液體時(shí)，應戴上潔凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有發(fā)生液體噴發(fā)或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩。處置很多低溫液體或低溫液體嚴峻走漏時(shí)，應穿上無(wú)釘皮靴，褲腳套在皮靴外面；

1.14操作人員在充灌或處置液氧時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的工作服和小我防護配備，凡被油脂沾污過(guò)的衣裳和防護用品有必要替換；不得穿戴有靜電效應的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場(chǎng)所。必要時(shí)，有必要替換衣裳或顛末充沛的吹除，在大氣中至少吹除11min；

1.14操作人員的肌膚因觸摸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖刷，切勿急干加熱。

1.16氧氣及天然氣儲罐、氧氣管道和閥門(mén)、與氧觸摸的外表、東西、檢修氧氣設備人員的防護用品等，有必要禁止被油脂污染。氧氣壓力表有必要設有禁油標記；

1.17氧氣放散時(shí)，在放散口鄰近禁止煙火；

1.18禁止運用沒(méi)有顛末脫脂處置的容器盛裝液氧。

1.19操作人員有必要都培訓，并經(jīng)查核合格后才上崗。

1.20嚴格禁止違章操作。

2、沖灌過(guò)程中的關(guān)鍵

2.1操作應嚴格控制液位、壓力不得超過(guò)規定值，同時(shí)應對照現場(chǎng)液位，防止過(guò)量充裝；

2.2充裝過(guò)程現場(chǎng)必須設專(zhuān)人監護，防止泄漏等情況發(fā)生；

2.3天然氣儲罐在連接充灌輸液管前，必須處于制動(dòng)狀態(tài)，防止移動(dòng)；在斜坡處應設置防滑塊；

2.4天然氣儲罐充灌結束后應及時(shí)離開(kāi)，如果充灌工作中斷時(shí)間過(guò)長(cháng)(過(guò)夜或假日中斷)，應解脫輸液管連接；

2.4天然氣儲罐在充灌裝卸作業(yè)時(shí)，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機必須關(guān)閉