油底殼噴淋清洗機主要用于等汽車(chē)零件的清洗、吹干、烘干。油底殼表面附著(zhù)的切削液、油污、粉塵、顆粒雜質(zhì)等經(jīng)過(guò)超聲波處理后，使附著(zhù)物與金屬表面脫離，再經(jīng)過(guò)高壓噴淋沖洗后，能夠徹底清洗金屬工件上的顆粒雜質(zhì)和油污，從而達到人工無(wú)法達到的理想清洗效果。具有清洗速度快、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動(dòng)強度、節約成本等優(yōu)點(diǎn)。

油底殼噴淋清洗機清洗工藝：

上料→高壓噴淋粗洗→高壓噴淋漂洗→噴淋漂洗→切風(fēng)→熱風(fēng)烘干→下料

油底殼噴淋清洗機功能：
采用鏈條 網(wǎng)帶傳動(dòng)方式，功能完善；    
油底殼噴淋清洗機采用定點(diǎn)、定位方式進(jìn)行清洗及干燥，確保工件的清洗干燥效果；
采用步進(jìn)式/連續式輸送方式，定位準確；
油底殼噴淋清洗機配置獲得專(zhuān)利技術(shù)的在線(xiàn)式真空干燥系統,干燥效果好,效率高；
配置PLC全自動(dòng)控制系統，自動(dòng)化完成清洗工作；
油水分離器，袋式過(guò)濾器，工藝先進(jìn)；
油底殼噴淋清洗機配備進(jìn)口噴淋水泵,噴淋壓力：8～100KG可選；

輸送系統設置過(guò)載保護系統。

油底殼噴淋清洗機特點(diǎn)：

1、整機采用PLC+觸摸屏控制，人機界面，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高 ；

2、油底殼噴淋清洗機配置傳動(dòng)機構自動(dòng)潤滑裝置，自動(dòng)保養，確保設備穩定進(jìn)行；

3、采用日本全新的工控系統，實(shí)現了遠程控制及全自動(dòng)運行；

4、油底殼噴淋清洗機采用多種清洗方式和干燥方式處理，可確保工件的高品質(zhì)要求，潔凈度低于5mg

可選配功能：混流功能、超聲波清洗

油底殼噴淋清洗機優(yōu)點(diǎn)：

1、設備內外均采用不銹鋼制作（設備內結構采用進(jìn)口SUS304**不銹鋼，外封采用SUS不銹鋼。）

2、油底殼噴淋清洗機采用進(jìn)口核心元器件或國內知名品牌，噴淋泵是采用南方泵，PLC采用西門(mén)子，保證設備運轉穩定，使用壽命長(cháng)達十年以上。

3、結構設計緊湊，一體化機柜設計，設備體積相對較小，占地面積小，空間利用率高（此設備應用廣泛，可以滿(mǎn)足場(chǎng)地小，但是對清洗要求比較高的客戶(hù)的需求。）

4、通過(guò)客戶(hù)的反饋體驗不斷改進(jìn)優(yōu)化技術(shù)與設計，形成成熟的標準化設計，充分保證了設備的質(zhì)量，把故障率降至更低。

5、油底殼噴淋清洗機在設計方面，充分體現了人文關(guān)懷，設有觀(guān)察窗，任何時(shí)間都可以檢查室內工裝上的工件。公司十余款標準機型可供客戶(hù)選擇，可根據清洗需求，清洗、漂洗、切水、烘干，選配。定制產(chǎn)品也采用模塊化設計，可進(jìn)行大量的功能擴展，且生產(chǎn)周期比同行要快30%以上。

6、設備生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴格的測量、測試，保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。工人經(jīng)過(guò)嚴格的培訓，操作熟練、****，生產(chǎn)出來(lái)的設備不但質(zhì)量好，而且美觀(guān)。

7、油底殼噴淋清洗機出廠(chǎng)之前經(jīng)過(guò)至少48小時(shí)的連續工作試驗，嚴格控制設備的質(zhì)量，如果不符合要求設備是不予以出廠(chǎng)的，確保出廠(chǎng)的每一臺設備都是合格的。