勻質(zhì)板帶鋸切割生產(chǎn)線(xiàn)設備

勻質(zhì)板設備的制造流程：先是控制好用來(lái)制造勻質(zhì)保溫板原料以及計量，接下來(lái)就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑，澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養護切割，后在進(jìn)行適當的保濕這樣可以增加水泥基勻質(zhì)板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣勻質(zhì)保溫板出爐了。儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規模生產(chǎn)或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可。

勻質(zhì)板切割設備系統采用的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無(wú)需人為操作，實(shí)現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。 勻質(zhì)保溫板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準確，操作調控。水泥基勻質(zhì)板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產(chǎn)線(xiàn)轉換系統安全可靠。

全自動(dòng)勻質(zhì)板帶鋸切割裝置，包括切割室，所述切割室設有多組帶鋸結構，勻質(zhì)板切割帶鋸結構包括置于主傳送帶上方兩側且對稱(chēng)分布的主動(dòng)帶鋸輪和被動(dòng)帶鋸輪，及連接兩者的鋸條，所述主動(dòng)帶鋸輪通過(guò)皮帶與電機輸出軸傳動(dòng)連接；所述主動(dòng)帶鋸輪和被動(dòng)帶鋸輪由同步升降結構實(shí)現高度調節，所述主動(dòng)帶鋸輪和被動(dòng)帶鋸輪分別轉動(dòng)連接在升降塊一和升降塊二的同一側，所述升降塊一和升降塊二均穿插在對稱(chēng)分布的導向桿上，所述電機固定在升降塊二上。勻質(zhì)板在制作的過(guò)程中還會(huì )添加無(wú)機膠結材料，這些原材料經(jīng)過(guò)水混合攪拌之后，根據客戶(hù)的實(shí)際需求，生產(chǎn)廠(chǎng)家可以制作出相應形狀和尺寸的產(chǎn)品。系統采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無(wú)需人為操作，實(shí)現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。采用四主導向，導向柱采用超強鋼材經(jīng)過(guò)表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉更加平穩。