跳汰機簡(jiǎn)介

      傳統跳汰機已經(jīng)落后于選礦行業(yè)的發(fā)展步伐，在國內外跳汰機市場(chǎng)中雖然占主流市場(chǎng)的德國進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機以及鋸齒波跳汰機，缺點(diǎn)日益顯露。

德國進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機，雖然工藝簡(jiǎn)單實(shí)用、可選粒度范圍大、產(chǎn)量高，但是選礦精度不高，不適宜細顆粒礦精選，傳動(dòng)電機130KW以上能耗大。

鋸齒波跳汰機，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用、選細礦質(zhì)量好、省水省電。但是產(chǎn)量低、可選粒度范圍小，礦層稍厚水流穿透力不足、礦層表面結板造成礦層不能完全松散而直接流失跑尾；幅度稍大、速度稍快墊層漂移而漏窗影響選礦質(zhì)量。

   產(chǎn)能效益受到制約，不利于選礦企業(yè)的快速發(fā)展。

7個(gè)特點(diǎn)

前后平行地上下張合運動(dòng)：細重礦物通過(guò)網(wǎng)篩進(jìn)入下動(dòng)錐體，由細礦排礦閥排入細精礦池，粗礦自動(dòng)形成墊層，墊層超過(guò)所需厚度時(shí)由篩上排礦閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進(jìn)入尾礦槽排出。

上下平行雙動(dòng)的設計：水流形成垂直交變作用力更強，礦層厚度的穿透力更大。上動(dòng)的動(dòng)篩功能相當于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內大吞吐量選礦不易結板跑尾。下動(dòng)功能與普通跳汰機原理相同為配合動(dòng)篩選礦作補充。

雙層三級選礦。上層選粗礦，下層選細礦?？蛇x顆粒在125px至1mm 之間，大范圍粗細礦同選。三級選礦，一級為主選倉，二級為復選倉，三級為回收再利用倉。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費。

兩機一體。前后同步反向復式選礦相當于兩機一體，多級復選，產(chǎn)能更高，礦質(zhì)更優(yōu)，跑尾更少，前后同步反向借力平衡、更加節能。

觀(guān)察窗。各級選礦槽設有觀(guān)察窗，可直接觀(guān)察分層成礦過(guò)程。通過(guò)觀(guān)察窗控制粗精礦墊層排放厚度，可隨意改變選礦品質(zhì)與產(chǎn)能。

0～500px、20～150。設計幅度0～500px無(wú)級調幅，每分鐘20～150轉調速，適宜選別多種不同密度、不同顆粒的礦種。

1/10，1。大型機每小時(shí)毛礦處理量50～150噸，中型機每小時(shí)毛礦處理量30～80噸，小型機每小時(shí)毛礦處理量10～30噸。傳動(dòng)電機僅需5～18KW，與國外進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機同樣產(chǎn)能機型相比，耗能只有其十分之一，產(chǎn)能增加一倍。

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